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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Pre punzón y corte C máquina de moldeado de rollo de purlin sin post de corte
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de producción es ideal para los fabricantes de barras en forma de C utilizadas en techos y aplicaciones estructurales.y estructuras prefabricadas, ofreciendo una producción de alta precisión y eficiencia para operaciones a gran escala.
2Descripción del perfil
Las carillas en forma de C están hechas de acero galvanizado con un rango de espesor de 1,5-3 mm. Estas carillas proporcionan soporte estructural en sistemas de techos y construcción ligera.Su alta precisión y 19 estaciones de formación garantizan la estabilidad y la precisión, ideal para edificios de acero y aplicaciones comerciales.
3Proceso de producción
Descoiler → Guía → nivelación → Prepuñado → Precortado → Máquina de moldeado → Mesa de salida
La línea de producción desenrolla, golpea, corta y forma de forma eficiente las carcasas en forma de C utilizando sistemas hidráulicos de alta precisión.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 3 toneladas | |
Unidad de guía | El tipo | De las partidas 8403 a 8404 |
Diseño | Con ruedas manuales para ajustar el ancho de alimentación. | |
El nivelador | El tipo | En la misma base que el rol anterior. |
Unidad de perforación | El tipo | 3 puestos de trabajo, hidráulico. |
Unidad de corte | El tipo | Corte hidráulico antes de la formación. |
El poder | 5.5Kw | |
Continuidad | La máquina de formación de rollos se detiene al cortar | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Anterior de rodadura | Velocidad | 15 m/min. |
Potencia principal | 7.5Kw | |
Número de estaciones | 19 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | De hierro fundido | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
5El enfoque clave
Proceso de formación eficiente y estable
Las 19 estaciones de formación y la estructura de la cadena de arco más la caja de cambios permiten a la línea de producción alcanzar altos niveles de estabilidad y eficiencia.reducción de los errores potenciales durante el proceso de formación y garantizar la precisión y la calidad de cada purlin C.
Alto nivel de automatización
Con un alto grado de automatización, se planifican cuidadosamente procesos como el punzamiento, el pre-corte y la guía, lo que reduce la operación manual y la intervención.Esto garantiza un proceso de producción continuo y eficiente.
Diseño preciso
Cada paso de esta línea de producción está meticulosamente diseñado, especialmente la integración de las funciones de prepunción y precorte.
Flexibles para satisfacer las diferentes exigencias
El sistema de perforación de 3 estaciones y las estaciones de moldeo flexibles permiten que la línea de producción pueda acomodar varios tamaños de purlins C, satisfaciendo las diversas necesidades del mercado para diferentes dimensiones,colocaciones de agujeros, y formas.
Rendimiento de alto costo
En comparación con equipos similares, la máquina de moldeo de 19 estaciones y el diseño integrado de preperforación y precorte proporcionan un mayor retorno de la inversión.Es especialmente adecuado para los fabricantes con requisitos de volumen de producción mediano a alto.
Estabilidad y fácil mantenimiento
La estructura de la cadena de arco y el sistema de transmisión de la caja de cambios ofrecen una alta estabilidad, reduciendo las fallas del equipo, lo que aumenta la estabilidad a largo plazo de la línea de producción y reduce los costes de mantenimiento futuros.
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
El nivelador | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Punzonado hidráulico | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP |
7. Opciones de personalización
Esta línea de producción se puede personalizar para fabricar purlins en forma de C en varias longitudes, espesores (que van desde 1,5 a 3 mm) y patrones de agujeros basados en las especificaciones del cliente.Las características de preperforación y precorte permiten flexibilidad en la colocación del agujero y el ajuste de la longitud del material, garantizando la exactitud de la conformidad con los requisitos del proyecto.
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Pre punzón y corte C máquina de moldeado de rollo de purlin sin post de corte
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de producción es ideal para los fabricantes de barras en forma de C utilizadas en techos y aplicaciones estructurales.y estructuras prefabricadas, ofreciendo una producción de alta precisión y eficiencia para operaciones a gran escala.
2Descripción del perfil
Las carillas en forma de C están hechas de acero galvanizado con un rango de espesor de 1,5-3 mm. Estas carillas proporcionan soporte estructural en sistemas de techos y construcción ligera.Su alta precisión y 19 estaciones de formación garantizan la estabilidad y la precisión, ideal para edificios de acero y aplicaciones comerciales.
3Proceso de producción
Descoiler → Guía → nivelación → Prepuñado → Precortado → Máquina de moldeado → Mesa de salida
La línea de producción desenrolla, golpea, corta y forma de forma eficiente las carcasas en forma de C utilizando sistemas hidráulicos de alta precisión.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 3 toneladas | |
Unidad de guía | El tipo | De las partidas 8403 a 8404 |
Diseño | Con ruedas manuales para ajustar el ancho de alimentación. | |
El nivelador | El tipo | En la misma base que el rol anterior. |
Unidad de perforación | El tipo | 3 puestos de trabajo, hidráulico. |
Unidad de corte | El tipo | Corte hidráulico antes de la formación. |
El poder | 5.5Kw | |
Continuidad | La máquina de formación de rollos se detiene al cortar | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Anterior de rodadura | Velocidad | 15 m/min. |
Potencia principal | 7.5Kw | |
Número de estaciones | 19 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | De hierro fundido | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
5El enfoque clave
Proceso de formación eficiente y estable
Las 19 estaciones de formación y la estructura de la cadena de arco más la caja de cambios permiten a la línea de producción alcanzar altos niveles de estabilidad y eficiencia.reducción de los errores potenciales durante el proceso de formación y garantizar la precisión y la calidad de cada purlin C.
Alto nivel de automatización
Con un alto grado de automatización, se planifican cuidadosamente procesos como el punzamiento, el pre-corte y la guía, lo que reduce la operación manual y la intervención.Esto garantiza un proceso de producción continuo y eficiente.
Diseño preciso
Cada paso de esta línea de producción está meticulosamente diseñado, especialmente la integración de las funciones de prepunción y precorte.
Flexibles para satisfacer las diferentes exigencias
El sistema de perforación de 3 estaciones y las estaciones de moldeo flexibles permiten que la línea de producción pueda acomodar varios tamaños de purlins C, satisfaciendo las diversas necesidades del mercado para diferentes dimensiones,colocaciones de agujeros, y formas.
Rendimiento de alto costo
En comparación con equipos similares, la máquina de moldeo de 19 estaciones y el diseño integrado de preperforación y precorte proporcionan un mayor retorno de la inversión.Es especialmente adecuado para los fabricantes con requisitos de volumen de producción mediano a alto.
Estabilidad y fácil mantenimiento
La estructura de la cadena de arco y el sistema de transmisión de la caja de cambios ofrecen una alta estabilidad, reduciendo las fallas del equipo, lo que aumenta la estabilidad a largo plazo de la línea de producción y reduce los costes de mantenimiento futuros.
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
El nivelador | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Punzonado hidráulico | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP |
7. Opciones de personalización
Esta línea de producción se puede personalizar para fabricar purlins en forma de C en varias longitudes, espesores (que van desde 1,5 a 3 mm) y patrones de agujeros basados en las especificaciones del cliente.Las características de preperforación y precorte permiten flexibilidad en la colocación del agujero y el ajuste de la longitud del material, garantizando la exactitud de la conformidad con los requisitos del proyecto.