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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de producción está diseñada para la fabricación de paneles W de barandillas de carreteras.barandillas de acero de precisiónLa línea ofrece eficiencia, flexibilidad y automatización, garantizando un bajo desperdicio y un alto rendimiento.
2Descripción del perfil
El panel W está hecho de acero laminado en frío de 3-4 mm de espesor, diseñado con agujeros pre-punchados. Se caracteriza por una alta durabilidad, adecuado para barreras de seguridad de carreteras y tráfico.El producto se utiliza en la construcción e infraestructura vial, proporcionando una protección robusta contra las colisiones de vehículos.
3Proceso de producción
Descolador hidráulico de 10T → Máquina de nivelación → Perforación hidráulica → Corte hidráulico → Mesa de transferencia → Guía → Roll Former → Mesa de salida
La línea comienza con un desenrollador hidráulico, desenrolando el acero. La máquina de nivelación asegura que el acero sea plano. La estación de perforado hidráulico pre-puncha los agujeros para una instalación rápida.El corte hidráulico corta el acero a la longitud requeridaUna mesa de transferencia traslada el material al primer rollo, donde se forma en el perfil del panel W. El producto final se recoge en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Máquina | Análisis |
Decoiler hidráulico | Desabrocha bobinas de acero de 3-4 mm, soportando una carga alta para acero grueso. |
Máquina de nivelación | Aplana el acero para garantizar la precisión y la calidad en la formación. |
Perforación hidráulica | Pre-perforaciones para reducir el tiempo de instalación y mejorar la precisión. |
Guía | Guía con precisión el acero en la máquina de moldeo para un rendimiento constante. |
Enrollador | Forma el acero en paneles W con alta precisión y estabilidad. |
Cortado hidráulico | Cortar el acero a la longitud antes de formar, asegurando la precisión dimensional. |
Cuadro de transferencia | Asegura un movimiento fluido entre los procesos, evitando daños al producto. |
En la mesa | Recoge los paneles terminados, garantizando una salida fluida y un manejo fácil. |
Dos conjuntos aseguran un manejo y descarga eficientes de los paneles terminados. |
5El enfoque clave
Fabricación de alta precisión: Esta línea ofrece una excelente precisión en el corte, punzamiento y formación, garantizando barandillas de alta calidad para carreteras.
Automatización y eficiencia: El sistema totalmente automatizado reduce los costes laborales y reduce al mínimo el tiempo de inactividad de la producción.
Producción flexible: La línea se puede ajustar fácilmente para producir paneles W de varios tamaños, lo que aumenta la flexibilidad de producción.
6Componentes de las líneas de producción
Nombre de la máquina | Cantidad |
Decoiler hidráulico | 1 juego |
Máquina de nivelación | 1 juego |
Perforación hidráulica (2 estaciones) | 1 juego |
Cisa hidráulica | 1 juego |
Cuadro de transferencia | 1 juego |
Guía | 1 juego |
Enrollador | 1 juego |
En la mesa | 2 juegos |
Cabinet de control por control de comandos | 1 juego |
Estación hidráulica | 2 juegos |
7. Opciones de personalización
Para el panel W, podemos personalizar la línea de producción de varias maneras:
Ajuste del número de estaciones de perforación para una mayor potencia.
Modificación del modelo de rodillo para diferentes tamaños o perfiles de los paneles.
Configuración de sistemas de corte adicionales para diferentes longitudes de paneles.
Personalización de la mesa de transferencia y la mesa de salida para necesidades específicas de manejo.
Integración de opciones de automatización mejoradas para un flujo de producción sin problemas.
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de producción está diseñada para la fabricación de paneles W de barandillas de carreteras.barandillas de acero de precisiónLa línea ofrece eficiencia, flexibilidad y automatización, garantizando un bajo desperdicio y un alto rendimiento.
2Descripción del perfil
El panel W está hecho de acero laminado en frío de 3-4 mm de espesor, diseñado con agujeros pre-punchados. Se caracteriza por una alta durabilidad, adecuado para barreras de seguridad de carreteras y tráfico.El producto se utiliza en la construcción e infraestructura vial, proporcionando una protección robusta contra las colisiones de vehículos.
3Proceso de producción
Descolador hidráulico de 10T → Máquina de nivelación → Perforación hidráulica → Corte hidráulico → Mesa de transferencia → Guía → Roll Former → Mesa de salida
La línea comienza con un desenrollador hidráulico, desenrolando el acero. La máquina de nivelación asegura que el acero sea plano. La estación de perforado hidráulico pre-puncha los agujeros para una instalación rápida.El corte hidráulico corta el acero a la longitud requeridaUna mesa de transferencia traslada el material al primer rollo, donde se forma en el perfil del panel W. El producto final se recoge en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Máquina | Análisis |
Decoiler hidráulico | Desabrocha bobinas de acero de 3-4 mm, soportando una carga alta para acero grueso. |
Máquina de nivelación | Aplana el acero para garantizar la precisión y la calidad en la formación. |
Perforación hidráulica | Pre-perforaciones para reducir el tiempo de instalación y mejorar la precisión. |
Guía | Guía con precisión el acero en la máquina de moldeo para un rendimiento constante. |
Enrollador | Forma el acero en paneles W con alta precisión y estabilidad. |
Cortado hidráulico | Cortar el acero a la longitud antes de formar, asegurando la precisión dimensional. |
Cuadro de transferencia | Asegura un movimiento fluido entre los procesos, evitando daños al producto. |
En la mesa | Recoge los paneles terminados, garantizando una salida fluida y un manejo fácil. |
Dos conjuntos aseguran un manejo y descarga eficientes de los paneles terminados. |
5El enfoque clave
Fabricación de alta precisión: Esta línea ofrece una excelente precisión en el corte, punzamiento y formación, garantizando barandillas de alta calidad para carreteras.
Automatización y eficiencia: El sistema totalmente automatizado reduce los costes laborales y reduce al mínimo el tiempo de inactividad de la producción.
Producción flexible: La línea se puede ajustar fácilmente para producir paneles W de varios tamaños, lo que aumenta la flexibilidad de producción.
6Componentes de las líneas de producción
Nombre de la máquina | Cantidad |
Decoiler hidráulico | 1 juego |
Máquina de nivelación | 1 juego |
Perforación hidráulica (2 estaciones) | 1 juego |
Cisa hidráulica | 1 juego |
Cuadro de transferencia | 1 juego |
Guía | 1 juego |
Enrollador | 1 juego |
En la mesa | 2 juegos |
Cabinet de control por control de comandos | 1 juego |
Estación hidráulica | 2 juegos |
7. Opciones de personalización
Para el panel W, podemos personalizar la línea de producción de varias maneras:
Ajuste del número de estaciones de perforación para una mayor potencia.
Modificación del modelo de rodillo para diferentes tamaños o perfiles de los paneles.
Configuración de sistemas de corte adicionales para diferentes longitudes de paneles.
Personalización de la mesa de transferencia y la mesa de salida para necesidades específicas de manejo.
Integración de opciones de automatización mejoradas para un flujo de producción sin problemas.