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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
YX15 Máquina de moldeado de paneles de puerta de persiana de rodadura metálica
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rodillos está diseñada para la producción de paneles de puertas de persianas rodantes.La línea cuenta con la recolección de residuos de borde para optimizar los costos y minimizar los residuos, proporcionando una producción eficiente y de alta calidad de paneles enrollados con bordes entrelazados.
2Descripción del perfil
Los paneles de las puertas de las persianas de rodadura están típicamente hechos de acero galvanizado de 0,6-1,2 mm o acero recubierto de color.con pliegues hacia arriba y hacia abajo en los bordes para una instalación sencillaSe forman con una máquina de moldeado a frío.
3Proceso de producción
3T Descoiler - Guía y alimentación - Former de rollo - Recogida de residuos de borde - Cortado hidráulico - Mesa de salida
El proceso de producción comienza con un desenrollador manual 3T que alimenta la bobina.La recolección de residuos de borde reduce los costes y los residuos, y los paneles se cortan hidráulicamente antes de ser colocados en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 3 toneladas | |
Función | El desenrollador manual desenrola las bobinas de acero y las introduce en la línea de producción, asegurando un flujo de material sin problemas. | |
Beneficios | Funcionamiento sencillo, fácil de manejar y rentable para volúmenes de producción pequeños y medianos. | |
Maneja hasta 3 toneladas de bobinas de acero, reduciendo el tiempo de inactividad para los cambios de bobinas. | ||
Utilización flexible para varios tipos de bobinas y materiales, proporcionando fiabilidad en la producción. | ||
Unidad de guía | El tipo | Las barras de guía |
Función | La unidad de guía alinea correctamente la bobina de acero cuando entra en la máquina de formación de rollos para evitar desalineaciones y defectos. | |
Diseño | Cuenta con rodillos de guía ajustables para acomodar diferentes anchos de material. | |
La construcción robusta permite una alta tensión del material, garantizando una alimentación constante y una formación de paneles de alta calidad. | ||
Previene el mal suministro y el sesgo del material, garantizando una producción suave y precisa. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | Entre 10 y 20 m/min |
Potencia principal | 5.5Kw | |
Número de estaciones | 14 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | La máquina de formación de rollos da forma a la bobina de acero en el perfil deseado del panel de obturación de la Gran Muralla a través de una serie de rodillos. | |
Beneficios | Perfiles precisos y consistentes, que garantizan una producción uniforme y de alta calidad. | |
Ajustes de rodillos personalizables para diferentes formas y tamaños de perfiles, lo que permite flexibilidad para diferentes aplicaciones. | ||
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Recogida de residuos de borde | Función | El sistema de recogida de residuos de borde recoge restos de material de los lados de la bobina a medida que se procesa. |
Beneficios | Minimiza el desperdicio de materiales, recoge la chatarra de manera eficiente para su reciclaje y reduce los costos operativos. | |
Mantiene la zona de producción limpia, evita la acumulación de desechos y mejora la seguridad. | ||
Reduce los costes generales ahorrando material y minimizando las necesidades de eliminación de residuos. | ||
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Función | El sistema de corte hidráulico corta los paneles a la longitud deseada después de la formación, garantizando la precisión y los bordes limpios. | |
Beneficios | Cortes lisos y precisos sin causar deformaciones ni burrs. | |
Funcionamiento eficiente con un mantenimiento mínimo, proporcionando fiabilidad durante largas series de producción. | ||
El aumento de la potencia de corte garantiza cortes limpios y precisos, incluso para materiales más gruesos, mejorando la calidad del panel final. | ||
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa sin alimentación se utiliza para recoger y organizar los paneles terminados después de haber sido cortados. |
5El enfoque clave
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*20GP |
7. Opciones de personalización
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
YX15 Máquina de moldeado de paneles de puerta de persiana de rodadura metálica
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rodillos está diseñada para la producción de paneles de puertas de persianas rodantes.La línea cuenta con la recolección de residuos de borde para optimizar los costos y minimizar los residuos, proporcionando una producción eficiente y de alta calidad de paneles enrollados con bordes entrelazados.
2Descripción del perfil
Los paneles de las puertas de las persianas de rodadura están típicamente hechos de acero galvanizado de 0,6-1,2 mm o acero recubierto de color.con pliegues hacia arriba y hacia abajo en los bordes para una instalación sencillaSe forman con una máquina de moldeado a frío.
3Proceso de producción
3T Descoiler - Guía y alimentación - Former de rollo - Recogida de residuos de borde - Cortado hidráulico - Mesa de salida
El proceso de producción comienza con un desenrollador manual 3T que alimenta la bobina.La recolección de residuos de borde reduce los costes y los residuos, y los paneles se cortan hidráulicamente antes de ser colocados en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 3 toneladas | |
Función | El desenrollador manual desenrola las bobinas de acero y las introduce en la línea de producción, asegurando un flujo de material sin problemas. | |
Beneficios | Funcionamiento sencillo, fácil de manejar y rentable para volúmenes de producción pequeños y medianos. | |
Maneja hasta 3 toneladas de bobinas de acero, reduciendo el tiempo de inactividad para los cambios de bobinas. | ||
Utilización flexible para varios tipos de bobinas y materiales, proporcionando fiabilidad en la producción. | ||
Unidad de guía | El tipo | Las barras de guía |
Función | La unidad de guía alinea correctamente la bobina de acero cuando entra en la máquina de formación de rollos para evitar desalineaciones y defectos. | |
Diseño | Cuenta con rodillos de guía ajustables para acomodar diferentes anchos de material. | |
La construcción robusta permite una alta tensión del material, garantizando una alimentación constante y una formación de paneles de alta calidad. | ||
Previene el mal suministro y el sesgo del material, garantizando una producción suave y precisa. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | Entre 10 y 20 m/min |
Potencia principal | 5.5Kw | |
Número de estaciones | 14 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | La máquina de formación de rollos da forma a la bobina de acero en el perfil deseado del panel de obturación de la Gran Muralla a través de una serie de rodillos. | |
Beneficios | Perfiles precisos y consistentes, que garantizan una producción uniforme y de alta calidad. | |
Ajustes de rodillos personalizables para diferentes formas y tamaños de perfiles, lo que permite flexibilidad para diferentes aplicaciones. | ||
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Recogida de residuos de borde | Función | El sistema de recogida de residuos de borde recoge restos de material de los lados de la bobina a medida que se procesa. |
Beneficios | Minimiza el desperdicio de materiales, recoge la chatarra de manera eficiente para su reciclaje y reduce los costos operativos. | |
Mantiene la zona de producción limpia, evita la acumulación de desechos y mejora la seguridad. | ||
Reduce los costes generales ahorrando material y minimizando las necesidades de eliminación de residuos. | ||
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Función | El sistema de corte hidráulico corta los paneles a la longitud deseada después de la formación, garantizando la precisión y los bordes limpios. | |
Beneficios | Cortes lisos y precisos sin causar deformaciones ni burrs. | |
Funcionamiento eficiente con un mantenimiento mínimo, proporcionando fiabilidad durante largas series de producción. | ||
El aumento de la potencia de corte garantiza cortes limpios y precisos, incluso para materiales más gruesos, mejorando la calidad del panel final. | ||
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa sin alimentación se utiliza para recoger y organizar los paneles terminados después de haber sido cortados. |
5El enfoque clave
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*20GP |
7. Opciones de personalización