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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 60 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 15 juegos por mes |
Máquina de moldear y curvar paneles de acero de silos
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rollos de paneles de silos de acero está diseñada para aplicaciones de almacenamiento agrícola e industrial.Con una capacidad de procesamiento de acero galvanizado de alta resistencia (1-4 mm de espesor)El sistema automatizado mejora la productividad, reduce los costos laborales y mantiene la calidad constante del panel.
2Descripción del perfil
Forma del perfil | Silos de acero |
Tamaño del perfil | 960 mm |
Tipo de material | Acero galvanizado |
espesor del material | 1 a 4 mm |
Los paneles de silos de acero se fabrican típicamente de acero galvanizado con un rango de espesor de 1-4 mm. Se utilizan en silos de almacenamiento agrícola, contenedores de granos y tanques de almacenamiento industrial.Estos paneles requieren máquinas de formación de rollos para la producción continua, junto con dispositivos de punción y curva para satisfacer los requisitos estructurales y funcionales.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Capacidad de peso | 15 toneladas | |
Función | Sostiene y sostiene bobinas de acero galvanizado pesadas (hasta 15 toneladas). | |
Permite el desenrollamiento manual controlado de láminas de acero anchas y gruesas. | ||
Asegura una alimentación estable del material en la línea de producción. | ||
Beneficios | Manija bobinas pesadas: diseñadas para bobinas de acero anchas y gruesas utilizadas en paneles de silos de acero. | |
Eficaz en cuanto a costes: no hay componentes motorizados, lo que reduce la inversión inicial y los costes de mantenimiento. | ||
Desenrollamiento estable: proporciona una base segura para evitar la deformación o desalineación de la bobina. | ||
Funcionamiento sencillo: el control manual garantiza la adaptabilidad a las diferentes necesidades de manipulación de materiales. | ||
Unidad de guía | Función | Alinea la lámina de acero antes de entrar en la sección de formación del rollo. |
Previene el movimiento lateral y asegura un posicionamiento constante. | ||
Se ajusta según el ancho del material para una alimentación precisa. | ||
El nivelador | Función | Alinea la hoja de acero antes de formar para eliminar el conjunto de bobinas o la curvatura no deseada. |
Mejora la planitud del material para garantizar una formación de rodillos de alta calidad. | ||
Beneficios | Mejora la precisión: asegura la planitud uniforme del material, evitando la deformación en el moldeado de rollos. | |
Mejora la estabilidad de alimentación: suaviza la hoja para un procesamiento ininterrumpido. | ||
Reduce la chatarra y el reelaboramiento: Minimiza los defectos causados por superficies de material desiguales. | ||
Sistema de pre-corte | Función | Cortar la hoja de acero a longitudes predefinidas antes de formar el rollo. |
Asegura un uso preciso de los materiales y reduce los residuos innecesarios. | ||
Beneficios | Eficiencia del material: optimiza el uso de la hoja, reduciendo la chatarra. | |
Previene la sobrecarga de la máquina: Reduce la tensión en los componentes de formación de rodillos. | ||
Producción flexible: adecuado para la producción de paneles de diferentes longitudes. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | 0 a 5 m/min |
Potencia principal | 30 kW | |
Número de estaciones | 20 | |
Sistema de conducción | Caja de cambios | |
Estructura del marco | De hierro fundido | |
Diámetro del eje | 120 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | Forma gradualmente la hoja de acero en la forma requerida del panel de silos de acero. | |
Utiliza múltiples estaciones de formación para una flexión precisa sin agrietamiento. | ||
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Máquina de perforar | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El antiguo rollo sigue funcionando cuando se golpea. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Beneficios | Operación de alta velocidad: realiza el punzamiento mientras la hoja se mueve, eliminando el tiempo de inactividad. | |
Perforación de precisión: asegura el posicionamiento preciso del agujero para un fácil montaje. | ||
Reduce el tiempo de producción: aumenta la eficiencia al eliminar la necesidad de un paso de perforado separado. | ||
Dispositivo de curvatura | Función | Añade curvatura al panel del silo de acero para cumplir con los requisitos estructurales. |
Asegura una forma adecuada para el montaje del silo. | ||
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | Proporciona una plataforma de apoyo estable para evitar que las láminas de la persiana de rodadura se deformen debido a la gravedad o a fuerzas externas. | |
Beneficios | Estructura sencilla: la mesa sin alimentación no tiene sistemas eléctricos o hidráulicos, lo que reduce la complejidad y los costos de mantenimiento. | |
Menor coste: sin necesidad de accionamientos eléctricos o equipos adicionales, el coste general es menor. | ||
Adecuado para la producción en pequeños lotes: ideal cuando no se requiere un manejo rápido y eficiente del material. | ||
Ahorro de energía: no se consume energía en el sistema, por lo que es eficiente en energía y respetuoso con el medio ambiente. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
El nivelador | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Máquinas de punzamiento hidráulico | 1 juego |
Máquina de curvar | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:3*40GP |
6Ventajas clave
7. Opciones de personalización
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 60 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 15 juegos por mes |
Máquina de moldear y curvar paneles de acero de silos
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rollos de paneles de silos de acero está diseñada para aplicaciones de almacenamiento agrícola e industrial.Con una capacidad de procesamiento de acero galvanizado de alta resistencia (1-4 mm de espesor)El sistema automatizado mejora la productividad, reduce los costos laborales y mantiene la calidad constante del panel.
2Descripción del perfil
Forma del perfil | Silos de acero |
Tamaño del perfil | 960 mm |
Tipo de material | Acero galvanizado |
espesor del material | 1 a 4 mm |
Los paneles de silos de acero se fabrican típicamente de acero galvanizado con un rango de espesor de 1-4 mm. Se utilizan en silos de almacenamiento agrícola, contenedores de granos y tanques de almacenamiento industrial.Estos paneles requieren máquinas de formación de rollos para la producción continua, junto con dispositivos de punción y curva para satisfacer los requisitos estructurales y funcionales.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Capacidad de peso | 15 toneladas | |
Función | Sostiene y sostiene bobinas de acero galvanizado pesadas (hasta 15 toneladas). | |
Permite el desenrollamiento manual controlado de láminas de acero anchas y gruesas. | ||
Asegura una alimentación estable del material en la línea de producción. | ||
Beneficios | Manija bobinas pesadas: diseñadas para bobinas de acero anchas y gruesas utilizadas en paneles de silos de acero. | |
Eficaz en cuanto a costes: no hay componentes motorizados, lo que reduce la inversión inicial y los costes de mantenimiento. | ||
Desenrollamiento estable: proporciona una base segura para evitar la deformación o desalineación de la bobina. | ||
Funcionamiento sencillo: el control manual garantiza la adaptabilidad a las diferentes necesidades de manipulación de materiales. | ||
Unidad de guía | Función | Alinea la lámina de acero antes de entrar en la sección de formación del rollo. |
Previene el movimiento lateral y asegura un posicionamiento constante. | ||
Se ajusta según el ancho del material para una alimentación precisa. | ||
El nivelador | Función | Alinea la hoja de acero antes de formar para eliminar el conjunto de bobinas o la curvatura no deseada. |
Mejora la planitud del material para garantizar una formación de rodillos de alta calidad. | ||
Beneficios | Mejora la precisión: asegura la planitud uniforme del material, evitando la deformación en el moldeado de rollos. | |
Mejora la estabilidad de alimentación: suaviza la hoja para un procesamiento ininterrumpido. | ||
Reduce la chatarra y el reelaboramiento: Minimiza los defectos causados por superficies de material desiguales. | ||
Sistema de pre-corte | Función | Cortar la hoja de acero a longitudes predefinidas antes de formar el rollo. |
Asegura un uso preciso de los materiales y reduce los residuos innecesarios. | ||
Beneficios | Eficiencia del material: optimiza el uso de la hoja, reduciendo la chatarra. | |
Previene la sobrecarga de la máquina: Reduce la tensión en los componentes de formación de rodillos. | ||
Producción flexible: adecuado para la producción de paneles de diferentes longitudes. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | 0 a 5 m/min |
Potencia principal | 30 kW | |
Número de estaciones | 20 | |
Sistema de conducción | Caja de cambios | |
Estructura del marco | De hierro fundido | |
Diámetro del eje | 120 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | Forma gradualmente la hoja de acero en la forma requerida del panel de silos de acero. | |
Utiliza múltiples estaciones de formación para una flexión precisa sin agrietamiento. | ||
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Máquina de perforar | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El antiguo rollo sigue funcionando cuando se golpea. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Beneficios | Operación de alta velocidad: realiza el punzamiento mientras la hoja se mueve, eliminando el tiempo de inactividad. | |
Perforación de precisión: asegura el posicionamiento preciso del agujero para un fácil montaje. | ||
Reduce el tiempo de producción: aumenta la eficiencia al eliminar la necesidad de un paso de perforado separado. | ||
Dispositivo de curvatura | Función | Añade curvatura al panel del silo de acero para cumplir con los requisitos estructurales. |
Asegura una forma adecuada para el montaje del silo. | ||
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | Proporciona una plataforma de apoyo estable para evitar que las láminas de la persiana de rodadura se deformen debido a la gravedad o a fuerzas externas. | |
Beneficios | Estructura sencilla: la mesa sin alimentación no tiene sistemas eléctricos o hidráulicos, lo que reduce la complejidad y los costos de mantenimiento. | |
Menor coste: sin necesidad de accionamientos eléctricos o equipos adicionales, el coste general es menor. | ||
Adecuado para la producción en pequeños lotes: ideal cuando no se requiere un manejo rápido y eficiente del material. | ||
Ahorro de energía: no se consume energía en el sistema, por lo que es eficiente en energía y respetuoso con el medio ambiente. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
El nivelador | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Máquinas de punzamiento hidráulico | 1 juego |
Máquina de curvar | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:3*40GP |
6Ventajas clave
7. Opciones de personalización