![]() |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1. Visión general de la línea de producción
This double-layer roll forming machine is designed for roofing manufacturers and construction material suppliers who need cost-effective and flexible production of corrugated and trapezoidal roofing panelsCon un diseño de doble capa, maximiza la eficiencia del espacio, reduce los costos y permite cambiar rápidamente entre diferentes perfiles de paneles sin requerir dos máquinas separadas.
2Descripción del perfil
Los paneles de techo están hechos de acero pre-pintado o chapas de acero galvanizadas de 0,3-0,8 mm de espesor, comúnmente utilizados en aplicaciones de techos industriales, comerciales y residenciales.Estos paneles generalmente se producen utilizando máquinas de moldeo de rollos con rodillos de moldeo precisos para garantizar una forma y resistencia consistentes del panel, ofreciendo una resistencia y durabilidad superiores a las condiciones climáticas.
Forma del perfil |
Los demás paneles de techo ondulados y trapezoidales |
Tipo de material |
Acero pre-pintado, acero galvanizado |
espesor del material |
0.3-0.8 mm |
3Proceso de producción
Tela de corte hidráulica de ex-rollo de descolador-guía y alimentación
La máquina comienza con un descolador manual de 5T que alimenta bobinas metálicas en un sistema de guía para un posicionamiento preciso.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%Un sistema de corte hidráulico garantiza cortes precisos hasta la longitud antes de que los paneles terminados salgan a la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Función | La desenrolladora manual 5T desenrolla las bobinas de acero, alimentándolas en la línea de producción. | |
Beneficios | Maneja bobinas más grandes de hasta 5 toneladas, reduciendo el tiempo de inactividad para los cambios de bobinas. | |
Unidad de guía | El tipo | Las barras de guía |
Función | La unidad de guía asegura que la chapa de acero esté bien alineada antes de entrar en la sección de moldeo. | |
Beneficios | Asegura que el material permanezca recto, evitando defectos, ayuda a mantener la calidad constante de los paneles de techo y reduce el desperdicio causado por la desalineación. | |
Anterior de rodadura | Velocidad | Entre 10 y 20 m/min |
Potencia principal | 5.5 Kw | |
Número de estaciones | Capa superior 19, capa inferior 21 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Beneficios | Aumenta la capacidad de producción mediante la producción de dos perfiles sin necesidad de máquinas adicionales. | |
El tipo | El diseño de doble capa permite que dos perfiles diferentes se formen simultáneamente, maximizando el espacio y la eficiencia operativa. | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El rodillo se detiene cuando se corta. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa de salida proporciona una superficie estable para recoger y organizar los paneles formados después del corte. | |
Beneficios | Mejora la organización y asegura un manejo seguro de los paneles, reduciendo la necesidad de mano de obra manual. | |
Opción: empilador de doble brazo | Función | El apilador de doble brazo ayuda a apilar y organizar los paneles de techo más grandes una vez que se forman y cortan. |
Beneficios | Ideal para el manejo de paneles anchos y pesados, lo que facilita el movimiento y apilamiento de los paneles. Esto reduce el esfuerzo manual y mejora la seguridad al tiempo que mejora la eficiencia. | |
Opción: Descolador hidráulico | Función | Se expande y gira automáticamente, garantizando un desenrollamiento estable y controlado para una producción de alta eficiencia. |
Opción: carro de carga para el descolador | Función | Ayuda a levantar y colocar las bobinas, reduciendo el trabajo manual y mejorando la seguridad operativa. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Máquina de moldeado de rodillos de doble capa | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 2 juegos |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia: 1*40GP+1*20GP |
6Ventajas clave
El diseño de doble capa permite la producción de dos perfiles de paneles en una sola máquina, lo que permite ahorrar costes y espacio.
Cambios rápidos de perfil: no es necesario cambiar la máquina por completo, lo que aumenta la eficiencia.
Diseño de paneles personalizables ️ Conjuntos de rodillos ajustables para diferentes especificaciones de paneles de techo.
Los rodillos de formación de precisión garantizan formas y dimensiones de paneles de alta calidad y consistentes.
Cortado hidráulico duradero: proporciona cortes limpios y libres de burrs para un acabado profesional.
Funcionamiento fácil de usar: control de pantalla táctil con múltiples opciones de idioma para uso global.
Estructura robusta de la máquina
Compatible con varios recubrimientos ️ Funciona con láminas galvanizadas, PPGI y de aluminio.
7. Opciones de personalización
Ofrecemos máquinas de moldeo de silos de acero personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos de perfil.
Tamaño y espesor del perfil ️ Adaptado a su diseño, disponible para diferentes espesores de acero.
Plan de producción y componentes Partes eléctricas de marca y componentes de máquinas duraderos.
Color de la máquina y sistema de control ️ colores personalizados, interfaz de usuario multilingüe y opciones de voltaje adaptables.
Servicio de personalización: podemos fabricar basándonos en los dibujos técnicos proporcionados.
Póngase en contacto con nosotros para discutir sus necesidades específicas de proyecto!
![]() |
Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1. Visión general de la línea de producción
This double-layer roll forming machine is designed for roofing manufacturers and construction material suppliers who need cost-effective and flexible production of corrugated and trapezoidal roofing panelsCon un diseño de doble capa, maximiza la eficiencia del espacio, reduce los costos y permite cambiar rápidamente entre diferentes perfiles de paneles sin requerir dos máquinas separadas.
2Descripción del perfil
Los paneles de techo están hechos de acero pre-pintado o chapas de acero galvanizadas de 0,3-0,8 mm de espesor, comúnmente utilizados en aplicaciones de techos industriales, comerciales y residenciales.Estos paneles generalmente se producen utilizando máquinas de moldeo de rollos con rodillos de moldeo precisos para garantizar una forma y resistencia consistentes del panel, ofreciendo una resistencia y durabilidad superiores a las condiciones climáticas.
Forma del perfil |
Los demás paneles de techo ondulados y trapezoidales |
Tipo de material |
Acero pre-pintado, acero galvanizado |
espesor del material |
0.3-0.8 mm |
3Proceso de producción
Tela de corte hidráulica de ex-rollo de descolador-guía y alimentación
La máquina comienza con un descolador manual de 5T que alimenta bobinas metálicas en un sistema de guía para un posicionamiento preciso.con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 50%Un sistema de corte hidráulico garantiza cortes precisos hasta la longitud antes de que los paneles terminados salgan a la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Función | La desenrolladora manual 5T desenrolla las bobinas de acero, alimentándolas en la línea de producción. | |
Beneficios | Maneja bobinas más grandes de hasta 5 toneladas, reduciendo el tiempo de inactividad para los cambios de bobinas. | |
Unidad de guía | El tipo | Las barras de guía |
Función | La unidad de guía asegura que la chapa de acero esté bien alineada antes de entrar en la sección de moldeo. | |
Beneficios | Asegura que el material permanezca recto, evitando defectos, ayuda a mantener la calidad constante de los paneles de techo y reduce el desperdicio causado por la desalineación. | |
Anterior de rodadura | Velocidad | Entre 10 y 20 m/min |
Potencia principal | 5.5 Kw | |
Número de estaciones | Capa superior 19, capa inferior 21 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Beneficios | Aumenta la capacidad de producción mediante la producción de dos perfiles sin necesidad de máquinas adicionales. | |
El tipo | El diseño de doble capa permite que dos perfiles diferentes se formen simultáneamente, maximizando el espacio y la eficiencia operativa. | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El rodillo se detiene cuando se corta. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa de salida proporciona una superficie estable para recoger y organizar los paneles formados después del corte. | |
Beneficios | Mejora la organización y asegura un manejo seguro de los paneles, reduciendo la necesidad de mano de obra manual. | |
Opción: empilador de doble brazo | Función | El apilador de doble brazo ayuda a apilar y organizar los paneles de techo más grandes una vez que se forman y cortan. |
Beneficios | Ideal para el manejo de paneles anchos y pesados, lo que facilita el movimiento y apilamiento de los paneles. Esto reduce el esfuerzo manual y mejora la seguridad al tiempo que mejora la eficiencia. | |
Opción: Descolador hidráulico | Función | Se expande y gira automáticamente, garantizando un desenrollamiento estable y controlado para una producción de alta eficiencia. |
Opción: carro de carga para el descolador | Función | Ayuda a levantar y colocar las bobinas, reduciendo el trabajo manual y mejorando la seguridad operativa. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Máquina de moldeado de rodillos de doble capa | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 2 juegos |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia: 1*40GP+1*20GP |
6Ventajas clave
El diseño de doble capa permite la producción de dos perfiles de paneles en una sola máquina, lo que permite ahorrar costes y espacio.
Cambios rápidos de perfil: no es necesario cambiar la máquina por completo, lo que aumenta la eficiencia.
Diseño de paneles personalizables ️ Conjuntos de rodillos ajustables para diferentes especificaciones de paneles de techo.
Los rodillos de formación de precisión garantizan formas y dimensiones de paneles de alta calidad y consistentes.
Cortado hidráulico duradero: proporciona cortes limpios y libres de burrs para un acabado profesional.
Funcionamiento fácil de usar: control de pantalla táctil con múltiples opciones de idioma para uso global.
Estructura robusta de la máquina
Compatible con varios recubrimientos ️ Funciona con láminas galvanizadas, PPGI y de aluminio.
7. Opciones de personalización
Ofrecemos máquinas de moldeo de silos de acero personalizadas para satisfacer sus requisitos específicos de perfil.
Tamaño y espesor del perfil ️ Adaptado a su diseño, disponible para diferentes espesores de acero.
Plan de producción y componentes Partes eléctricas de marca y componentes de máquinas duraderos.
Color de la máquina y sistema de control ️ colores personalizados, interfaz de usuario multilingüe y opciones de voltaje adaptables.
Servicio de personalización: podemos fabricar basándonos en los dibujos técnicos proporcionados.
Póngase en contacto con nosotros para discutir sus necesidades específicas de proyecto!