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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rodillos de paneles de techo de 3 capas está diseñada para fabricantes de paneles de techo y proveedores de construcción.y paneles de la Gran Muralla desde 0La línea ofrece flexibilidad y rentabilidad para diversas necesidades de techos.
2Descripción del perfil
Los paneles de techo están hechos de acero galvanizado pre-pintado de 0,3-0,8 mm, comúnmente utilizados en aplicaciones comerciales, industriales y residenciales.Esta máquina de moldeado de rollos produce tres tipos de paneles: Tejas, paneles de cartón ondulado y grandes paneles de pared, con una estructura de formación de 3 capas para una gran versatilidad.
Forma del perfil | Tejas, paneles ondulados y grandes paneles de pared |
Características del perfil | Con onda. Parece teja pero el material es de metal. |
Tipo de material | Acero galvanizado pre-pintado |
espesor del material | 0.3-0.7 mm |
3Proceso de producción
5T Decoiler - Guía y alimentación - Ex rol -Perforación hidráulica - Cortado hidráulico - Mesa de salida
El proceso comienza con el desenrollador manual 5T, que introduce la bobina de acero en la sección de guía.,Los paneles acabados se colocan en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Función | La desenrolladora manual 5T desenrola las láminas de acero y las introduce en la línea de producción. | |
Beneficios | Operación manual para un uso sencillo y rentable en la producción a pequeña escala. | |
Las versiones eléctricas o hidráulicas se pueden elegir para un funcionamiento más suave, reduciendo la mano de obra y aumentando la eficiencia en la producción a gran escala. | ||
Maneja hasta 5 toneladas de bobina de acero, minimizando el tiempo de inactividad para los cambios de bobina y asegurando una alimentación continua. | ||
Unidad de guía | El tipo | Barras de guía con pantalla digital. |
Función | La unidad de guía asegura una alineación precisa de la chapa de acero cuando entra en la máquina de moldeo de rollos, evitando la desalineación durante el proceso de moldeo. | |
Diseño | Rodillos de guía ajustables para acomodar varios anchos de material y garantizar una alimentación precisa. | |
Construcción robusta para soportar la alta tensión del material, especialmente para las láminas más gruesas, lo que garantiza una alimentación suave y precisa en el proceso de formación. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | 20 m/min. |
Potencia principal | 5.5Kw | |
Número de estaciones | 16 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | Varios conjuntos de rodillos forman tres perfiles diferentes, lo que garantiza una alta flexibilidad y productividad para una amplia gama de aplicaciones de techos. Ajustable para cambiar los perfiles del panel, aunque se necesitan ajustes manuales para los cambios de perfil. |
|
Beneficios | Aumento de la eficienciaCombinando varias líneas de producción en una sola, ahorrando espacio y reduciendo costes. | |
Alta precisiónen la formación de perfiles múltiples con una calidad constante en todas las capas. | ||
Diseño compactoreduce el espacio necesario para la producción, ideal para fábricas con espacio limitado. | ||
El tipo | De tres capas | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El rodillo se detiene cuando se corta. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa sin alimentación proporciona una superficie estable para recoger y organizar los paneles de techo terminados después de que se cortan. | |
Beneficios | No consume energía, lo que lo convierte en una solución rentable al mismo tiempo que ofrece una funcionalidad confiable. | |
Mejora la eficiencia de manejo, permitiendo a los trabajadores recoger y apilar fácilmente los paneles terminados para su posterior procesamiento. | ||
Asegura el almacenamiento seguro de los paneles terminados, reduciendo el riesgo de daños o distorsiones antes de su envasado. | ||
Dispositivo opcional | Estabilizador automático | Después de formar, este sistema apila automáticamente los paneles terminados, reduciendo el trabajo manual y mejorando la eficiencia general del flujo de trabajo. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP |
6Ventajas clave
Diseño de tres capas Producir tres tipos de paneles de techo en una sola máquina, maximizando la eficiencia.
Alta versatilidad Produce azulejos acristalados, paneles ondulados y paneles de la Gran Muralla para diversas aplicaciones.
Funcionamiento energéticamente eficiente: el corte hidráulico reduce el consumo de energía y garantiza cortes limpios y precisos.
Diseño compacto estructura de tres capas que ahorra espacio para una producción más compacta
Opciones de personalización Perfiles de panel ajustables para adaptarse a diversas necesidades de diseño y aplicación.
Velocidad de producción alta Sistema eficiente con tiempo de inactividad reducido para aumentar la producción.
7. Opciones de personalización
Estructura de múltiples capas: Esta máquina cuenta con una estructura de tres capas, produciendo tres tipos diferentes de paneles - azulejos acristalados, corrugados y paneles de la Gran Muralla - con diferentes espesores.
Plan de producción y marcas de componentes: ofrece soluciones de producción a medida con componentes confiables de las mejores marcas para un rendimiento duradero.
Color de la máquina, lenguaje del panel de control, voltaje: colores personalizados de la máquina, pantallas de control en varios idiomas y voltaje ajustable para cumplir con los estándares regionales.
Producción personalizada basada en dibujos: podemos fabricar máquinas de acuerdo con sus dibujos técnicos, garantizando un ajuste preciso y calidad.
Características opcionales: hay disponibles actualizaciones adicionales como alimentación automática de bobinas o sistemas de recorte de bordes para mejorar el rendimiento.
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1. Visión general de la línea de producción
Esta línea de formación de rodillos de paneles de techo de 3 capas está diseñada para fabricantes de paneles de techo y proveedores de construcción.y paneles de la Gran Muralla desde 0La línea ofrece flexibilidad y rentabilidad para diversas necesidades de techos.
2Descripción del perfil
Los paneles de techo están hechos de acero galvanizado pre-pintado de 0,3-0,8 mm, comúnmente utilizados en aplicaciones comerciales, industriales y residenciales.Esta máquina de moldeado de rollos produce tres tipos de paneles: Tejas, paneles de cartón ondulado y grandes paneles de pared, con una estructura de formación de 3 capas para una gran versatilidad.
Forma del perfil | Tejas, paneles ondulados y grandes paneles de pared |
Características del perfil | Con onda. Parece teja pero el material es de metal. |
Tipo de material | Acero galvanizado pre-pintado |
espesor del material | 0.3-0.7 mm |
3Proceso de producción
5T Decoiler - Guía y alimentación - Ex rol -Perforación hidráulica - Cortado hidráulico - Mesa de salida
El proceso comienza con el desenrollador manual 5T, que introduce la bobina de acero en la sección de guía.,Los paneles acabados se colocan en la mesa de salida.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Función | La desenrolladora manual 5T desenrola las láminas de acero y las introduce en la línea de producción. | |
Beneficios | Operación manual para un uso sencillo y rentable en la producción a pequeña escala. | |
Las versiones eléctricas o hidráulicas se pueden elegir para un funcionamiento más suave, reduciendo la mano de obra y aumentando la eficiencia en la producción a gran escala. | ||
Maneja hasta 5 toneladas de bobina de acero, minimizando el tiempo de inactividad para los cambios de bobina y asegurando una alimentación continua. | ||
Unidad de guía | El tipo | Barras de guía con pantalla digital. |
Función | La unidad de guía asegura una alineación precisa de la chapa de acero cuando entra en la máquina de moldeo de rollos, evitando la desalineación durante el proceso de moldeo. | |
Diseño | Rodillos de guía ajustables para acomodar varios anchos de material y garantizar una alimentación precisa. | |
Construcción robusta para soportar la alta tensión del material, especialmente para las láminas más gruesas, lo que garantiza una alimentación suave y precisa en el proceso de formación. | ||
Anterior de rodadura | Velocidad | 20 m/min. |
Potencia principal | 5.5Kw | |
Número de estaciones | 16 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 70 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Función | Varios conjuntos de rodillos forman tres perfiles diferentes, lo que garantiza una alta flexibilidad y productividad para una amplia gama de aplicaciones de techos. Ajustable para cambiar los perfiles del panel, aunque se necesitan ajustes manuales para los cambios de perfil. |
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Beneficios | Aumento de la eficienciaCombinando varias líneas de producción en una sola, ahorrando espacio y reduciendo costes. | |
Alta precisiónen la formación de perfiles múltiples con una calidad constante en todas las capas. | ||
Diseño compactoreduce el espacio necesario para la producción, ideal para fábricas con espacio limitado. | ||
El tipo | De tres capas | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Unidad de corte | Tipo de potencia | De alta resistencia a presión |
Continuidad | El rodillo se detiene cuando se corta. | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
Función | La mesa sin alimentación proporciona una superficie estable para recoger y organizar los paneles de techo terminados después de que se cortan. | |
Beneficios | No consume energía, lo que lo convierte en una solución rentable al mismo tiempo que ofrece una funcionalidad confiable. | |
Mejora la eficiencia de manejo, permitiendo a los trabajadores recoger y apilar fácilmente los paneles terminados para su posterior procesamiento. | ||
Asegura el almacenamiento seguro de los paneles terminados, reduciendo el riesgo de daños o distorsiones antes de su envasado. | ||
Dispositivo opcional | Estabilizador automático | Después de formar, este sistema apila automáticamente los paneles terminados, reduciendo el trabajo manual y mejorando la eficiencia general del flujo de trabajo. |
5Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP |
6Ventajas clave
Diseño de tres capas Producir tres tipos de paneles de techo en una sola máquina, maximizando la eficiencia.
Alta versatilidad Produce azulejos acristalados, paneles ondulados y paneles de la Gran Muralla para diversas aplicaciones.
Funcionamiento energéticamente eficiente: el corte hidráulico reduce el consumo de energía y garantiza cortes limpios y precisos.
Diseño compacto estructura de tres capas que ahorra espacio para una producción más compacta
Opciones de personalización Perfiles de panel ajustables para adaptarse a diversas necesidades de diseño y aplicación.
Velocidad de producción alta Sistema eficiente con tiempo de inactividad reducido para aumentar la producción.
7. Opciones de personalización
Estructura de múltiples capas: Esta máquina cuenta con una estructura de tres capas, produciendo tres tipos diferentes de paneles - azulejos acristalados, corrugados y paneles de la Gran Muralla - con diferentes espesores.
Plan de producción y marcas de componentes: ofrece soluciones de producción a medida con componentes confiables de las mejores marcas para un rendimiento duradero.
Color de la máquina, lenguaje del panel de control, voltaje: colores personalizados de la máquina, pantallas de control en varios idiomas y voltaje ajustable para cumplir con los estándares regionales.
Producción personalizada basada en dibujos: podemos fabricar máquinas de acuerdo con sus dibujos técnicos, garantizando un ajuste preciso y calidad.
Características opcionales: hay disponibles actualizaciones adicionales como alimentación automática de bobinas o sistemas de recorte de bordes para mejorar el rendimiento.