Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	Based on customization.
Embalaje Estándar:	Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega:	30 días
Método De Pago:	Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad De Suministro:	30 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China.

Nombre de la marca

METALIGN

Certificación

CE,ISO,etc

Número de modelo

Nombre del producto:

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

Palabras clave:

Perforación integrada/2 mm/marco de puerta pre-cortado

Tipo de material:

Acero laminado en frío/en caliente/acero galvanizado

espesor del material:

2 mm

Velocidad de producción:

5-8 m/min

Potencia del motor principal:

11 kW

Formación de estaciones:

Sistema de conducción:

Cadenas

Estructura del marco:

panel de pared

Diámetro del eje:

70 mm

Condición de la máquina:

Nuevo.

Material del eje:

#45 acero apagado a 55-60°C

Material de los rodillos:

Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro

Lengua de la exhibición:

Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable

Técnica de control:

PLC + pantalla táctil

Tiempo de entrega:

30 días

Resaltar:

Máquina de moldeado de rollo de 16 estaciones de marco de puerta

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

máquina de moldeado de paneles de puerta punchpro

Descripción del producto

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.

1. Visión general de la línea de producción

Esta línea de formación de rodillos de marcos de puertas metálicas está diseñada para producir marcos de puertas personalizados de alta calidad a partir de materiales como acero laminado en frío, acero laminado en caliente y acero galvanizado.Sirve industrias como la construcción, metalurgia y fabricación de puertas, ofreciendo una producción confiable y precisa para marcos duraderos y pesados.

2Descripción del perfil

El perfil del marco de la puerta está típicamente hecho de acero laminado en frío, acero laminado en caliente o acero galvanizado, con un grosor de alrededor de 2 mm. Se utiliza en la fabricación de puertas para uso residencial, comercial,y aplicaciones industrialesEste perfil se produce con una máquina de moldeado de rollos, lo que garantiza una alta precisión y resistencia para el producto final.

3Proceso de producción

Decoiler - Nivelador - Perforación hidráulica (4 estaciones) - Perforación hidráulica (2 estaciones más grandes) - Precortado hidráulico - Tabla de transporte - Guía - Roll Former - Tabla de salida
El proceso de producción comienza con el descoiler, alimentando la bobina de acero a través de estaciones de perforación hidráulica para perforar agujeros con precisión.el material se guía hacia el rodillo anterior para dar forma, seguido de la tabla de salida para recoger los marcos terminados.

4. Parámetros técnicos

Decoiler	Tipo de potencia	Manual de trabajo
	Capacidad de peso	5 toneladas
	Función	El desenrollador manual 5T es responsable de desenrollar la bobina de acero y introducirla en la línea de producción para su posterior procesamiento.
	Beneficios	Eficaz en cuanto a costes: El funcionamiento manual es más barato, lo que lo hace ideal para series de producción de menor volumen.
		Sencillez: fácil de usar con un mantenimiento mínimo, adecuado para operaciones más pequeñas.
		Flexible: Puede manejar varios tipos de acero como laminado en frío, laminado en caliente y galvanizado.
El nivelador	Diseño	3 rodillos superiores y 4 rodillos inferiores
El nivelador	Función	El nivelador se utiliza para eliminar las tensiones internas de la bobina y aplanar el acero antes de que entre en el proceso de moldeo.Asegura que el material de acero esté perfectamente plano y libre de cualquier distorsión que pueda afectar a la calidad del producto final.
Unidad de perforación	Tipo de potencia	De alta resistencia a presión
	Diseño	4 estaciones pequeñas y 4 estaciones más grandes
	Función	El sistema de punción se divide en múltiples estaciones para realizar tareas específicas como crear agujeros o ranuras en el marco de la puerta.
	Beneficios	Precisión: Las estaciones pequeñas manejan un punzamiento más fino y preciso para piezas detalladas.
		Eficiencia: Las estaciones más grandes procesan áreas más grandes, lo que permite perforar simultáneamente para tiempos de ciclo más rápidos.
		Flexibilidad: Las diferentes estaciones se pueden personalizar para diferentes tamaños y patrones de orificios, acomodándose a diferentes diseños de marcos de puertas.
Unidad de corte	Tipo de potencia	De alta resistencia a presión
	Posición	Antes de la formación del rollo.
	Materiales para cuchillas de corte	Cr12Mov, apagado a 58-62°C
	Las normas de seguridad	± 1 mm
	Función	El precorte hidráulico se utiliza para recortar la bobina de acero a la longitud requerida antes de que entre en la máquina de moldeo.
	Beneficios	Corte preciso: proporciona cortes limpios y precisos con el mínimo desperdicio de material.
		Mejora de la eficiencia: el pre-corte permite una formación más rápida asegurando que el material esté listo para la siguiente etapa.
		Consistencia: garantiza la uniformidad de las longitudes de los marcos producidos.
Cuadro de transporte	Función	La mesa de transporte mueve el material entre las etapas de producción, asegurando un flujo suave de piezas a través del proceso.
	Beneficios	Funcionamiento continuo: mantiene la línea de producción en movimiento sin detenerse para perforar o cortar.
		Mejora del flujo de trabajo: Reduce el tiempo de inactividad y mantiene la eficiencia de la máquina en su punto máximo.
		Manejo del producto: Proporciona una plataforma organizada y estable para transferir material, minimizando los daños.
Unidad de guía	El tipo	Las barras de guía
	Función	La unidad de guía asegura una alineación precisa de la bobina de acero cuando entra en la máquina de moldeo.
	Diseño	Guías ajustables: permite el ajuste fino para acomodar diferentes espesores de material y tamaños de bobina.
		Funcionamiento estable: garantiza una alimentación constante del material, evitando la desalineación y las deformaciones.
		Construcción duradera: Diseñada para soportar la presión y el funcionamiento pesado de la producción continua.
Anterior de rodadura	Velocidad	5 a 8 m/min
	Potencia principal	11 kW
	Número de estaciones	21 rodillos de formación + 11 rodillos de apoyo
	Sistema de conducción	Cadenas
	Estructura del marco	Los demás:
	Diámetro del eje	70 mm
	Material del eje	#45 acero apagado a 58-62°C
	Materiales para rodillos	Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
	Función	La máquina de formación de rodillos da forma a la bobina de acero en el perfil del marco de la puerta deseado, asegurando uniformidad y resistencia.
	Características	Formación de precisión: Los rodillos de la máquina están diseñados para crear la forma exacta del marco de la puerta con ángulos y dimensiones precisos.
		Personalización: Los rodillos se pueden ajustar para producir varios perfiles de marcos de puertas, lo que garantiza la versatilidad.
		Fortaleza: La máquina asegura que el marco formado sea fuerte y rígido, cumpliendo con los estándares de construcción.
	Color del equipo	Normalmente azul, personalizable
	Cubierta de seguridad	Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo.
Técnica de control	El tipo	Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo
	PLC	Las empresas Siemens
	Las demás máquinas	- ¿ Qué?
	Cambiador de frecuencia	- ¿ Qué?
	Codificador	Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III.
	Pantalla táctil	El MCGS
	Partes eléctricas	El Sr. Shneider
	Lenguaje de visualización	Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
No hay mesa.	El tipo	Sin rodillos eléctricos, manual.
	Función	La mesa no alimentada recoge y organiza los marcos de las puertas terminados después de que se formen y corten.
	Beneficios	Eficaz desde el punto de vista de los costes: no requiere una fuente de energía, lo que reduce los costes operativos.
		Producción organizada: mantiene los marcos terminados ordenados y fáciles de manejar, simplificando las siguientes etapas de producción.
		Mantenimiento mínimo: sin motores ni componentes complejos, reduce las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

5El enfoque clave

Alta resistencia: utiliza materiales duraderos como el acero galvanizado y laminado en frío.
Perforación de precisión: el perforación hidráulica asegura la colocación precisa del agujero para el montaje del marco de la puerta.
Diseños personalizables: configuraciones ajustables para diferentes tamaños de marco y configuraciones de orificios.
Flujo de trabajo eficiente: La punción, el corte y el moldeado automatizados aseguran una producción constante y rápida.
Durabilidad: Produce marcos que pueden soportar un uso pesado en varios entornos.

6Componentes de las líneas de producción

Componente	Cantidad
Decoiler	1 juego
El nivelador	1 juego
Pulsador hidráulico	1 juego
Las demás máquinas y aparatos	1 juego
Cuadro de transporte	1 juego
Unidad de guía	1 juego
Extremo de la máquina principal	1 juego
Estación hidráulica	1 juego
Cabinet de control de un PLC	1 juego
Tabla de salida manual	2 juegos
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP

7. Opciones de personalización

Las dimensiones del perfil requeridas y el grosor del marco de la puerta (normalmente 2 mm).
Marcas preferidas para componentes y accesorios electrónicos utilizados en la línea de producción.
Color de la máquina, opciones de idioma de la pantalla de control y ajustes de voltaje para personalización.
Fabricación a medida basada en los dibujos de diseño proporcionados, si es necesario.
Opciones de personalización adicionales disponibles para necesidades o características de producción específicas

Etiquetas:

Máquina de moldeado de paneles de puerta,

DETALLES DE LOS PRODUCTOS

Productos

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Máquina de moldeado de rodillos de cubierta de piso

Rollo de la correa que forma la máquina

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Máquina de moldeado de rodillos de puertas de persianas

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Rollo del marco de puerta que forma la máquina

máquina de moldeado de silos

Máquina de moldeado de rollos para automóviles

Máquina de moldeado de rollos de perfiles

Equipo auxiliar

PunchPro 16 estaciones de la puerta del marco de la máquina de formación de rodillos 5-8m/min

Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	Based on customization.
Embalaje Estándar:	Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega:	30 días
Método De Pago:	Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad De Suministro:	30 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China.

Nombre de la marca

METALIGN

Certificación

CE,ISO,etc

Número de modelo

Nombre del producto:

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

Palabras clave:

Perforación integrada/2 mm/marco de puerta pre-cortado

Tipo de material:

Acero laminado en frío/en caliente/acero galvanizado

espesor del material:

2 mm

Velocidad de producción:

5-8 m/min

Potencia del motor principal:

11 kW

Formación de estaciones:

Sistema de conducción:

Cadenas

Estructura del marco:

panel de pared

Diámetro del eje:

70 mm

Condición de la máquina:

Nuevo.

Material del eje:

#45 acero apagado a 55-60°C

Material de los rodillos:

Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro

Lengua de la exhibición:

Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable

Técnica de control:

PLC + pantalla táctil

Tiempo de entrega:

30 días

Cantidad de orden mínima:

1 juego

Precio:

Based on customization.

Detalles de empaquetado:

Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.

Tiempo de entrega:

30 días

Condiciones de pago:

Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an

Capacidad de la fuente:

30 juegos por mes

Resaltar

Máquina de moldeado de rollo de 16 estaciones de marco de puerta

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

máquina de moldeado de paneles de puerta punchpro

Descripción del producto

Máquina de moldeado de rodillos de marco de puerta PunchPro

1. Visión general de la línea de producción

Esta línea de formación de rodillos de marcos de puertas metálicas está diseñada para producir marcos de puertas personalizados de alta calidad a partir de materiales como acero laminado en frío, acero laminado en caliente y acero galvanizado.Sirve industrias como la construcción, metalurgia y fabricación de puertas, ofreciendo una producción confiable y precisa para marcos duraderos y pesados.

2Descripción del perfil

El perfil del marco de la puerta está típicamente hecho de acero laminado en frío, acero laminado en caliente o acero galvanizado, con un grosor de alrededor de 2 mm. Se utiliza en la fabricación de puertas para uso residencial, comercial,y aplicaciones industrialesEste perfil se produce con una máquina de moldeado de rollos, lo que garantiza una alta precisión y resistencia para el producto final.

3Proceso de producción

Decoiler - Nivelador - Perforación hidráulica (4 estaciones) - Perforación hidráulica (2 estaciones más grandes) - Precortado hidráulico - Tabla de transporte - Guía - Roll Former - Tabla de salida
El proceso de producción comienza con el descoiler, alimentando la bobina de acero a través de estaciones de perforación hidráulica para perforar agujeros con precisión.el material se guía hacia el rodillo anterior para dar forma, seguido de la tabla de salida para recoger los marcos terminados.

4. Parámetros técnicos

Decoiler	Tipo de potencia	Manual de trabajo
	Capacidad de peso	5 toneladas
	Función	El desenrollador manual 5T es responsable de desenrollar la bobina de acero y introducirla en la línea de producción para su posterior procesamiento.
	Beneficios	Eficaz en cuanto a costes: El funcionamiento manual es más barato, lo que lo hace ideal para series de producción de menor volumen.
		Sencillez: fácil de usar con un mantenimiento mínimo, adecuado para operaciones más pequeñas.
		Flexible: Puede manejar varios tipos de acero como laminado en frío, laminado en caliente y galvanizado.
El nivelador	Diseño	3 rodillos superiores y 4 rodillos inferiores
El nivelador	Función	El nivelador se utiliza para eliminar las tensiones internas de la bobina y aplanar el acero antes de que entre en el proceso de moldeo.Asegura que el material de acero esté perfectamente plano y libre de cualquier distorsión que pueda afectar a la calidad del producto final.
Unidad de perforación	Tipo de potencia	De alta resistencia a presión
	Diseño	4 estaciones pequeñas y 4 estaciones más grandes
	Función	El sistema de punción se divide en múltiples estaciones para realizar tareas específicas como crear agujeros o ranuras en el marco de la puerta.
	Beneficios	Precisión: Las estaciones pequeñas manejan un punzamiento más fino y preciso para piezas detalladas.
		Eficiencia: Las estaciones más grandes procesan áreas más grandes, lo que permite perforar simultáneamente para tiempos de ciclo más rápidos.
		Flexibilidad: Las diferentes estaciones se pueden personalizar para diferentes tamaños y patrones de orificios, acomodándose a diferentes diseños de marcos de puertas.
Unidad de corte	Tipo de potencia	De alta resistencia a presión
	Posición	Antes de la formación del rollo.
	Materiales para cuchillas de corte	Cr12Mov, apagado a 58-62°C
	Las normas de seguridad	± 1 mm
	Función	El precorte hidráulico se utiliza para recortar la bobina de acero a la longitud requerida antes de que entre en la máquina de moldeo.
	Beneficios	Corte preciso: proporciona cortes limpios y precisos con el mínimo desperdicio de material.
		Mejora de la eficiencia: el pre-corte permite una formación más rápida asegurando que el material esté listo para la siguiente etapa.
		Consistencia: garantiza la uniformidad de las longitudes de los marcos producidos.
Cuadro de transporte	Función	La mesa de transporte mueve el material entre las etapas de producción, asegurando un flujo suave de piezas a través del proceso.
	Beneficios	Funcionamiento continuo: mantiene la línea de producción en movimiento sin detenerse para perforar o cortar.
		Mejora del flujo de trabajo: Reduce el tiempo de inactividad y mantiene la eficiencia de la máquina en su punto máximo.
		Manejo del producto: Proporciona una plataforma organizada y estable para transferir material, minimizando los daños.
Unidad de guía	El tipo	Las barras de guía
	Función	La unidad de guía asegura una alineación precisa de la bobina de acero cuando entra en la máquina de moldeo.
	Diseño	Guías ajustables: permite el ajuste fino para acomodar diferentes espesores de material y tamaños de bobina.
		Funcionamiento estable: garantiza una alimentación constante del material, evitando la desalineación y las deformaciones.
		Construcción duradera: Diseñada para soportar la presión y el funcionamiento pesado de la producción continua.
Anterior de rodadura	Velocidad	5 a 8 m/min
	Potencia principal	11 kW
	Número de estaciones	21 rodillos de formación + 11 rodillos de apoyo
	Sistema de conducción	Cadenas
	Estructura del marco	Los demás:
	Diámetro del eje	70 mm
	Material del eje	#45 acero apagado a 58-62°C
	Materiales para rodillos	Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
	Función	La máquina de formación de rodillos da forma a la bobina de acero en el perfil del marco de la puerta deseado, asegurando uniformidad y resistencia.
	Características	Formación de precisión: Los rodillos de la máquina están diseñados para crear la forma exacta del marco de la puerta con ángulos y dimensiones precisos.
		Personalización: Los rodillos se pueden ajustar para producir varios perfiles de marcos de puertas, lo que garantiza la versatilidad.
		Fortaleza: La máquina asegura que el marco formado sea fuerte y rígido, cumpliendo con los estándares de construcción.
	Color del equipo	Normalmente azul, personalizable
	Cubierta de seguridad	Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo.
Técnica de control	El tipo	Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo
	PLC	Las empresas Siemens
	Las demás máquinas	- ¿ Qué?
	Cambiador de frecuencia	- ¿ Qué?
	Codificador	Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III.
	Pantalla táctil	El MCGS
	Partes eléctricas	El Sr. Shneider
	Lenguaje de visualización	Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
No hay mesa.	El tipo	Sin rodillos eléctricos, manual.
	Función	La mesa no alimentada recoge y organiza los marcos de las puertas terminados después de que se formen y corten.
	Beneficios	Eficaz desde el punto de vista de los costes: no requiere una fuente de energía, lo que reduce los costes operativos.
		Producción organizada: mantiene los marcos terminados ordenados y fáciles de manejar, simplificando las siguientes etapas de producción.
		Mantenimiento mínimo: sin motores ni componentes complejos, reduce las necesidades de mantenimiento y el tiempo de inactividad.

5El enfoque clave

Alta resistencia: utiliza materiales duraderos como el acero galvanizado y laminado en frío.
Perforación de precisión: el perforación hidráulica asegura la colocación precisa del agujero para el montaje del marco de la puerta.
Diseños personalizables: configuraciones ajustables para diferentes tamaños de marco y configuraciones de orificios.
Flujo de trabajo eficiente: La punción, el corte y el moldeado automatizados aseguran una producción constante y rápida.
Durabilidad: Produce marcos que pueden soportar un uso pesado en varios entornos.

6Componentes de las líneas de producción

Componente	Cantidad
Decoiler	1 juego
El nivelador	1 juego
Pulsador hidráulico	1 juego
Las demás máquinas y aparatos	1 juego
Cuadro de transporte	1 juego
Unidad de guía	1 juego
Extremo de la máquina principal	1 juego
Estación hidráulica	1 juego
Cabinet de control de un PLC	1 juego
Tabla de salida manual	2 juegos
Tamaño del contenedor para referencia:1*40GP

7. Opciones de personalización

Las dimensiones del perfil requeridas y el grosor del marco de la puerta (normalmente 2 mm).
Marcas preferidas para componentes y accesorios electrónicos utilizados en la línea de producción.
Color de la máquina, opciones de idioma de la pantalla de control y ajustes de voltaje para personalización.
Fabricación a medida basada en los dibujos de diseño proporcionados, si es necesario.
Opciones de personalización adicionales disponibles para necesidades o características de producción específicas

Etiquetas: