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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1.5-2mm 2 Refuerzos y corte oblicuo
1. Visión general de la línea de producción
Este perno de metal C está hecho de acero galvanizado de alta calidad con un grosor de 1,5-3 mm. Cuenta con costillas circulares de refuerzo en la parte inferior para una mayor resistencia.Se utiliza principalmente para estructuras de techos en industrias, edificios comerciales y residenciales, proporcionando un soporte confiable y resistencia a los fuertes vientos.
2Descripción del perfil
Esta línea de producción está diseñada para los fabricantes que buscan soluciones rentables para producir purlins C de metal de alta calidad.y marco de aceroLas principales ventajas de la línea incluyen la facilidad de operación, la alta eficiencia y la flexibilidad, por lo que es ideal para pequeñas y medianas empresas con necesidades de producción variables.
3Proceso de producción
Decoiler manual 5T → Dispositivo de guía → Nivelador → Máquina de moldeado de rodillos → Cortador oblicuo hidráulico → Tabla de salida
Esta línea de producción ofrece un proceso flexible y eficiente para la fabricación de purlins C, comenzando por el desenrollamiento manual y guiando el material para garantizar la precisión.el metal se forma en la forma C deseada, y luego se corta con precisión mediante corte hidráulico antes de descargarse sobre la mesa para su posterior manipulación.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Unidad de guía | El tipo | De las partidas 8403 a 8404 |
Diseño | Con ruedas manuales para ajustar el ancho de alimentación. | |
Anterior de rodadura | Velocidad | 15 m/min. |
Potencia principal | 7.5Kw | |
Número de estaciones | 10 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 60 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Punzonado hidráulico | Posición | En la misma base con el roll former, pero después de formar. |
Unidad de corte | El tipo | Cortes oblicuos hidráulicos |
El poder | 5.5Kw | |
Continuidad | La máquina de formación de rollos se detiene al cortar | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
5El enfoque clave
Eficacia en términos de costes: la combinación de un descolador manual y una máquina de formación de paneles de pared con accionamiento en cadena ofrece una solución asequible para los usuarios con presupuestos limitados, pero que requieren una producción eficiente.Con un bajo coste global, es ideal para pequeñas y medianas empresas o clientes con una inversión inicial mínima.
Alta precisión de aplanamiento: el diseño de aplanamiento de dos rodillos superiores e inferiores mejora la planitud de la cinta de acero,garantizar la precisión durante el proceso de moldeo y reducir los posibles problemas en etapas posteriores de la producción.
Fondo reforzado con dos costillas: Las dos costillas de refuerzo circulares en la parte inferior del alféizar mejoran su resistencia, proporcionando un soporte más confiable para las estructuras del edificio.
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*20GP |
7. Opciones de personalización
Esta línea de producción de purlin C es altamente personalizable para satisfacer los requisitos específicos de diferentes espesores (1.5-3 mm) y especificaciones de materiales.modificar la resistencia y el tamaño de las costillas de refuerzo circularEl sistema de corte hidráulico se puede ajustar para cortes precisos y sin residuos, por lo que es ideal tanto para lotes de producción pequeños como grandes.
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
1.5-2mm 2 Refuerzos y corte oblicuo
1. Visión general de la línea de producción
Este perno de metal C está hecho de acero galvanizado de alta calidad con un grosor de 1,5-3 mm. Cuenta con costillas circulares de refuerzo en la parte inferior para una mayor resistencia.Se utiliza principalmente para estructuras de techos en industrias, edificios comerciales y residenciales, proporcionando un soporte confiable y resistencia a los fuertes vientos.
2Descripción del perfil
Esta línea de producción está diseñada para los fabricantes que buscan soluciones rentables para producir purlins C de metal de alta calidad.y marco de aceroLas principales ventajas de la línea incluyen la facilidad de operación, la alta eficiencia y la flexibilidad, por lo que es ideal para pequeñas y medianas empresas con necesidades de producción variables.
3Proceso de producción
Decoiler manual 5T → Dispositivo de guía → Nivelador → Máquina de moldeado de rodillos → Cortador oblicuo hidráulico → Tabla de salida
Esta línea de producción ofrece un proceso flexible y eficiente para la fabricación de purlins C, comenzando por el desenrollamiento manual y guiando el material para garantizar la precisión.el metal se forma en la forma C deseada, y luego se corta con precisión mediante corte hidráulico antes de descargarse sobre la mesa para su posterior manipulación.
4. Parámetros técnicos
Decoiler | Tipo de potencia | Manual de trabajo |
Capacidad de peso | 5 toneladas | |
Unidad de guía | El tipo | De las partidas 8403 a 8404 |
Diseño | Con ruedas manuales para ajustar el ancho de alimentación. | |
Anterior de rodadura | Velocidad | 15 m/min. |
Potencia principal | 7.5Kw | |
Número de estaciones | 10 | |
Sistema de conducción | Cadenas | |
Estructura del marco | Panel de pared | |
Diámetro del eje | 60 mm | |
Material del eje | #45 acero apagado a 58-62°C | |
Materiales para rodillos | Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro | |
Color del equipo | Normalmente azul, personalizable | |
Cubierta de seguridad | Las medidas de seguridad se aplican a las máquinas de ensayo. | |
Punzonado hidráulico | Posición | En la misma base con el roll former, pero después de formar. |
Unidad de corte | El tipo | Cortes oblicuos hidráulicos |
El poder | 5.5Kw | |
Continuidad | La máquina de formación de rollos se detiene al cortar | |
Materiales para cuchillas de corte | Cr12Mov, apagado a 58-62°C | |
Las normas de seguridad | ± 1 mm | |
Técnica de control | El tipo | Cuadro de control eléctrico de pie en el suelo |
PLC | Las empresas Siemens | |
Las demás máquinas | - ¿ Qué? | |
Cambiador de frecuencia | - ¿ Qué? | |
Codificador | Las condiciones de las ayudas se establecen en el anexo III. | |
Pantalla táctil | El MCGS | |
Partes eléctricas | El Sr. Shneider | |
Lenguaje de visualización | Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable | |
No hay mesa. | El tipo | Sin rodillos eléctricos, manual. |
5El enfoque clave
Eficacia en términos de costes: la combinación de un descolador manual y una máquina de formación de paneles de pared con accionamiento en cadena ofrece una solución asequible para los usuarios con presupuestos limitados, pero que requieren una producción eficiente.Con un bajo coste global, es ideal para pequeñas y medianas empresas o clientes con una inversión inicial mínima.
Alta precisión de aplanamiento: el diseño de aplanamiento de dos rodillos superiores e inferiores mejora la planitud de la cinta de acero,garantizar la precisión durante el proceso de moldeo y reducir los posibles problemas en etapas posteriores de la producción.
Fondo reforzado con dos costillas: Las dos costillas de refuerzo circulares en la parte inferior del alféizar mejoran su resistencia, proporcionando un soporte más confiable para las estructuras del edificio.
6Componentes de las líneas de producción
Componente | Cantidad |
Decoiler | 1 juego |
Unidad de guía | 1 juego |
Extremo de la máquina principal | 1 juego |
Cortadores hidráulicos | 1 juego |
Estación hidráulica | 1 juego |
Cabinet de control de un PLC | 1 juego |
Tabla de salida manual | 2 juegos |
Tamaño del contenedor para referencia:1*20GP |
7. Opciones de personalización
Esta línea de producción de purlin C es altamente personalizable para satisfacer los requisitos específicos de diferentes espesores (1.5-3 mm) y especificaciones de materiales.modificar la resistencia y el tamaño de las costillas de refuerzo circularEl sistema de corte hidráulico se puede ajustar para cortes precisos y sin residuos, por lo que es ideal tanto para lotes de producción pequeños como grandes.