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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Máquina de moldeado de rodillos de vigas W de trabajo pesado con cortador hidráulico de seguimiento y accionamiento de caja de engranajes
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Diseñado para centros de servicio de acero, proveedores de equipos de seguridad vial y contratistas de infraestructura.Esta línea de formación de rollos de barandillas de trabajo pesado proporciona una forma y un corte confiables para acero de alto grosor, con producción estable, mínimo desperdicio de material y precisión de perfil superior.
2Descripción del perfil
La barandilla del haz W está hecha de acero laminado en frío de 3 ̊4 mm, con una estructura en forma de onda para absorción de energía y alta resistencia al impacto.Se utiliza ampliamente en los sistemas de seguridad vial para evitar que los vehículos se desvíen de la carretera..
3Proceso de producción
7.5T Hydraulic Decoiler → First-Level Leveling Machine → Material Guiding Device → Powered Feeding Roller → Second-Level Leveling & Hydraulic Punching Station → Guiding Device → Roll Former → Flying Hydraulic Cutter
El acero perforado y guiado entra en un molde de rodillo de alta rigidez, produciendo perfiles de vigas W con corte hidráulico de seguimiento para una precisión,de alta velocidad.
4. Parámetros técnicos
Máquina | Análisis |
7.5T Descolador hidráulico | Sosteniendo y alimentando bobinas pesadas de hasta 4 mm de espesor |
con un diámetro superior a 30 mm | |
Los brazos del tapón lateral impiden el desplazamiento de la bobina lateral | |
Primero nivel | Limpia la bobina para evitar problemas de curvatura inicial |
Rodillo de alimentación con motor | Ayuda a la alimentación del material antes del segundo nivel |
El segundo nivel | Asegura la planitud después de perforar para formar con precisión |
Estación de perforación hidráulica | Dos posiciones para diseños de perforación personalizables |
Dispositivo de guía de entrada | Alinea el material en la sección de formación del rollo con precisión |
Extensión de la caja de engranajes | Diseño de trabajo pesado para el acero de 3 ∼4 mm |
Asegura un par elevado y un bajo rendimiento de mantenimiento | |
Cortador hidráulico volador | Permite el corte de vuelo para el funcionamiento continuo de alta velocidad |
5El enfoque clave
El sistema de nivelación de dos etapas garantiza una alimentación suave y una precisión del perfil
El antiguo rodillo impulsado por la caja de engranajes mejora el par y la estabilidad del material grueso
Unidad de perforación de base compartida reduce la huella y aumenta la precisión de alineación
El corte hidráulico de seguimiento proporciona un corte rápido y preciso sobre la marcha
Ideal para el acero laminado en frío de 3 ∼4 mm de espesor utilizado en aplicaciones de alta resistencia
6Componentes de las líneas de producción
Nombre de la máquina | Cantidad |
Decoiler hidráulico | 1 juego |
Nivelador de primer nivel | 1 juego |
Rodillo de alimentación con motor | 1 juego |
Nivelador de segundo nivel + estación de perforación | 1 juego |
Guía de entrada | 1 juego |
Enrollador | 1 juego |
Cortador hidráulico volador | 1 juego |
Cabinet de control por control de comandos | 1 juego |
Estación hidráulica | 2 juegos |
En la mesa | 2 juegos |
7. Opciones de personalización
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Cuota De Producción: | 1 juego |
Precio: | Based on customization. |
Embalaje Estándar: | Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero. |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos por mes |
Máquina de moldeado de rodillos de vigas W de trabajo pesado con cortador hidráulico de seguimiento y accionamiento de caja de engranajes
Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.
1. Visión general de la línea de producción
Diseñado para centros de servicio de acero, proveedores de equipos de seguridad vial y contratistas de infraestructura.Esta línea de formación de rollos de barandillas de trabajo pesado proporciona una forma y un corte confiables para acero de alto grosor, con producción estable, mínimo desperdicio de material y precisión de perfil superior.
2Descripción del perfil
La barandilla del haz W está hecha de acero laminado en frío de 3 ̊4 mm, con una estructura en forma de onda para absorción de energía y alta resistencia al impacto.Se utiliza ampliamente en los sistemas de seguridad vial para evitar que los vehículos se desvíen de la carretera..
3Proceso de producción
7.5T Hydraulic Decoiler → First-Level Leveling Machine → Material Guiding Device → Powered Feeding Roller → Second-Level Leveling & Hydraulic Punching Station → Guiding Device → Roll Former → Flying Hydraulic Cutter
El acero perforado y guiado entra en un molde de rodillo de alta rigidez, produciendo perfiles de vigas W con corte hidráulico de seguimiento para una precisión,de alta velocidad.
4. Parámetros técnicos
Máquina | Análisis |
7.5T Descolador hidráulico | Sosteniendo y alimentando bobinas pesadas de hasta 4 mm de espesor |
con un diámetro superior a 30 mm | |
Los brazos del tapón lateral impiden el desplazamiento de la bobina lateral | |
Primero nivel | Limpia la bobina para evitar problemas de curvatura inicial |
Rodillo de alimentación con motor | Ayuda a la alimentación del material antes del segundo nivel |
El segundo nivel | Asegura la planitud después de perforar para formar con precisión |
Estación de perforación hidráulica | Dos posiciones para diseños de perforación personalizables |
Dispositivo de guía de entrada | Alinea el material en la sección de formación del rollo con precisión |
Extensión de la caja de engranajes | Diseño de trabajo pesado para el acero de 3 ∼4 mm |
Asegura un par elevado y un bajo rendimiento de mantenimiento | |
Cortador hidráulico volador | Permite el corte de vuelo para el funcionamiento continuo de alta velocidad |
5El enfoque clave
El sistema de nivelación de dos etapas garantiza una alimentación suave y una precisión del perfil
El antiguo rodillo impulsado por la caja de engranajes mejora el par y la estabilidad del material grueso
Unidad de perforación de base compartida reduce la huella y aumenta la precisión de alineación
El corte hidráulico de seguimiento proporciona un corte rápido y preciso sobre la marcha
Ideal para el acero laminado en frío de 3 ∼4 mm de espesor utilizado en aplicaciones de alta resistencia
6Componentes de las líneas de producción
Nombre de la máquina | Cantidad |
Decoiler hidráulico | 1 juego |
Nivelador de primer nivel | 1 juego |
Rodillo de alimentación con motor | 1 juego |
Nivelador de segundo nivel + estación de perforación | 1 juego |
Guía de entrada | 1 juego |
Enrollador | 1 juego |
Cortador hidráulico volador | 1 juego |
Cabinet de control por control de comandos | 1 juego |
Estación hidráulica | 2 juegos |
En la mesa | 2 juegos |
7. Opciones de personalización