Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	Based on customization.
Embalaje Estándar:	Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega:	30 días
Método De Pago:	Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad De Suministro:	30 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China.

Nombre de la marca

METALIGN

Certificación

CE,ISO,etc

Número de modelo

SSP

Nombre del producto:

Forjador industrial de rodillos para paneles de silos de uso pesado con nivelación independiente y p

Palabras clave:

Tecnología de formación de rodillos/3 mm a 4 mm/silos de acero

Perfil:

Los paneles de techo del silo de grano

Aplicación:

Techo de almacén agrícola / Revestimiento metálico de edificios de almacenamiento / Revestimiento de

Tipo de material:

Acero galvanizado

espesor del material:

3-5m m

Velocidad de producción:

15m/min

Potencia del motor principal:

30 kW

Formación de estaciones:

Sistema de conducción:

Sistema de conducción de la caja de cambios

Estructura del marco:

De hierro fundido

Diámetro del eje:

110 mm

Condición de la máquina:

Nuevo.

Material del eje:

#45 acero apagado a 55-60°C

Material de los rodillos:

Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro

Lengua de la exhibición:

Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable

Técnica de control:

PLC + pantalla táctil

Tiempo de entrega:

30 días

Resaltar:

Máquina de moldeado de paneles en silos

Máquina de moldeado de cilindros de silos de alta velocidad

Máquina de moldeado de cilindros de silos ondulados

Descripción del producto

Máquina de moldeado de rodillos de alta velocidad para paneles de silos corrugados con recogida de residuos y perforado hidráulico

Estas introducciones se refieren únicamente a la línea de producción y la configuración que se muestra en la imagen principal.Metalign da la bienvenida a su consulta y le proporciona la línea de producción adecuada para moldear el metal en perfiles adaptados a sus necesidades.

1. Visión general de la línea de producción

Esta línea de formación de rollos atiende a industrias como la agricultura, edificios comerciales e instalaciones de almacenamiento, produciendo paneles metálicos fuertes y duraderos.Configuración personalizable, y el manejo avanzado de residuos, la línea se destaca por proporcionar paneles consistentes y de alta calidad para aplicaciones a gran escala.

2Descripción del perfil

Este panel de acero está fabricado con material galvanizado, con un espesor de entre 3 mm y 4 mm.haciendo que sea adecuado para aplicaciones de alta demanda como almacenes industriales, silos de granos y grandes sistemas de techos, que ofrecen una excelente resistencia a los elementos externos.

3Proceso de producción

Sistema de descolador-guía del material-nivelación de la máquina-unidad de recogida de residuos-rollo ex-perforación hidráulica-doblaje hidráulico-corte hidráulico
La producción comienza con el desenrollamiento de bobinas de acero galvanizado y la guía a través de la máquina de nivelación para enderezar el material.Captura de cualquier desprendimiento durante el procesoEl material es procesado en el molde de rodillo, con 20 estaciones que crean un perfil corrugado.La flexión se realiza en tiempo de inactividad para un control preciso de la forma, y finalmente, el panel se corta a la longitud requerida con el cortador hidráulico.

4. Parámetros técnicos

Máquina	Análisis
Decoiler	Desenrolla las bobinas de acero galvanizado para una alimentación sin costuras, asegurando un flujo de producción constante.
Máquina de nivelación	Integrado por separado para proporcionar una planitud del material más precisa y reducir los costos operativos.
Sistema de materiales de desecho	Recoge residuos y desechos, evitando el desperdicio y eliminando los gastos adicionales de corte.
Enrollador	Utiliza 20 estaciones para formar un perfil corrugado con precisión, asegurando la uniformidad.
Perforación hidráulica	Se integra con la máquina de formación de rollos para perforar agujeros con precisión y continuidad.
Deformación hidráulica	Realiza la flexión durante el tiempo de inactividad, manteniendo la forma constante del panel.
Cortador hidráulico	Cortar el panel a la longitud requerida, asegurando la precisión dimensional del producto final.

5El enfoque clave

La recolección avanzada de residuos no supone un coste adicional para el corte de tiras, lo que optimiza la producción.
El seguimiento del perforado hidráulico sigue el ritmo del proceso de formación de rollos, evitando el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia.
La nivelación independiente mejora la calidad del material, lo que resulta en una mejor consistencia del producto final y menos interrupciones de mantenimiento.

6Componentes de las líneas de producción

Máquina	Cantidad
Decoiler	1 juego
Máquina de nivelación	1 juego
Recolección de residuos	1 juego
En el caso de los vehículos de motor, el número de motores de motor es el siguiente:	1 juego
Pulsado hidráulico (seguimiento)	1 juego
Deformación hidráulica	1 juego
Cortador hidráulico	1 juego
Cabinet de control por control de comandos	1 juego
Estación hidráulica	2 juegos
En la mesa	2 juegos

7. Opciones de personalización

Esta línea de formación de rollos ofrece flexibilidad en términos de diseño del perfil del panel, patrones de perforado y configuraciones de ancho del material.Las personalizaciones están disponibles para el número de estaciones en el primer rollo, así como la adición de funciones automatizadas para tareas específicas como el corte y la flexión.
El sistema también puede adaptarse a diferentes tipos de materiales y espesores, dependiendo de los requisitos del cliente.

Etiquetas:

Máquina para la línea de formación de rodillos,

DETALLES DE LOS PRODUCTOS

Productos

Máquina de moldeado de rodillos para techos

Máquina de moldeado de rodillos de cubierta de piso

Rollo de la correa que forma la máquina

Máquina de formación de barandillas para carreteras

máquinas de moldeado de rodillos

Máquina de cortar

Máquina de moldeado de rodillos de puertas de persianas

Máquina formadora de paneles de yeso

Máquina de moldeado de rodillos de conductos

Máquina perfiladora de bandeja portacables

Rollo del marco de puerta que forma la máquina

máquina de moldeado de silos

Máquina de moldeado de rollos para automóviles

Máquina de moldeado de rollos de perfiles

Equipo auxiliar

Máquina de moldeado de silos de alta velocidad con recogida de residuos y perforado hidráulico

Cuota De Producción:	1 juego
Precio:	Based on customization.
Embalaje Estándar:	Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega:	30 días
Método De Pago:	Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an
Capacidad De Suministro:	30 juegos por mes

Información detallada

Descripción del producto

Información detallada

Lugar de origen

China.

Nombre de la marca

METALIGN

Certificación

CE,ISO,etc

Número de modelo

SSP

Nombre del producto:

Forjador industrial de rodillos para paneles de silos de uso pesado con nivelación independiente y p

Palabras clave:

Tecnología de formación de rodillos/3 mm a 4 mm/silos de acero

Perfil:

Los paneles de techo del silo de grano

Aplicación:

Techo de almacén agrícola / Revestimiento metálico de edificios de almacenamiento / Revestimiento de

Tipo de material:

Acero galvanizado

espesor del material:

3-5m m

Velocidad de producción:

15m/min

Potencia del motor principal:

30 kW

Formación de estaciones:

Sistema de conducción:

Sistema de conducción de la caja de cambios

Estructura del marco:

De hierro fundido

Diámetro del eje:

110 mm

Condición de la máquina:

Nuevo.

Material del eje:

#45 acero apagado a 55-60°C

Material de los rodillos:

Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro

Lengua de la exhibición:

Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable

Técnica de control:

PLC + pantalla táctil

Tiempo de entrega:

30 días

Cantidad de orden mínima:

1 juego

Precio:

Based on customization.

Detalles de empaquetado:

Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.

Tiempo de entrega:

30 días

Condiciones de pago:

Las tarifas de los productos incluidos en el anexo I se aplicarán a los productos incluidos en el an

Capacidad de la fuente:

30 juegos por mes

Resaltar

Máquina de moldeado de paneles en silos

Máquina de moldeado de cilindros de silos de alta velocidad

Máquina de moldeado de cilindros de silos ondulados

Descripción del producto

Máquina de moldeado de rodillos de alta velocidad para paneles de silos corrugados con recogida de residuos y perforado hidráulico

1. Visión general de la línea de producción

Esta línea de formación de rollos atiende a industrias como la agricultura, edificios comerciales e instalaciones de almacenamiento, produciendo paneles metálicos fuertes y duraderos.Configuración personalizable, y el manejo avanzado de residuos, la línea se destaca por proporcionar paneles consistentes y de alta calidad para aplicaciones a gran escala.

2Descripción del perfil

Este panel de acero está fabricado con material galvanizado, con un espesor de entre 3 mm y 4 mm.haciendo que sea adecuado para aplicaciones de alta demanda como almacenes industriales, silos de granos y grandes sistemas de techos, que ofrecen una excelente resistencia a los elementos externos.

3Proceso de producción

Sistema de descolador-guía del material-nivelación de la máquina-unidad de recogida de residuos-rollo ex-perforación hidráulica-doblaje hidráulico-corte hidráulico
La producción comienza con el desenrollamiento de bobinas de acero galvanizado y la guía a través de la máquina de nivelación para enderezar el material.Captura de cualquier desprendimiento durante el procesoEl material es procesado en el molde de rodillo, con 20 estaciones que crean un perfil corrugado.La flexión se realiza en tiempo de inactividad para un control preciso de la forma, y finalmente, el panel se corta a la longitud requerida con el cortador hidráulico.

4. Parámetros técnicos

Máquina	Análisis
Decoiler	Desenrolla las bobinas de acero galvanizado para una alimentación sin costuras, asegurando un flujo de producción constante.
Máquina de nivelación	Integrado por separado para proporcionar una planitud del material más precisa y reducir los costos operativos.
Sistema de materiales de desecho	Recoge residuos y desechos, evitando el desperdicio y eliminando los gastos adicionales de corte.
Enrollador	Utiliza 20 estaciones para formar un perfil corrugado con precisión, asegurando la uniformidad.
Perforación hidráulica	Se integra con la máquina de formación de rollos para perforar agujeros con precisión y continuidad.
Deformación hidráulica	Realiza la flexión durante el tiempo de inactividad, manteniendo la forma constante del panel.
Cortador hidráulico	Cortar el panel a la longitud requerida, asegurando la precisión dimensional del producto final.

5El enfoque clave

La recolección avanzada de residuos no supone un coste adicional para el corte de tiras, lo que optimiza la producción.
El seguimiento del perforado hidráulico sigue el ritmo del proceso de formación de rollos, evitando el tiempo de inactividad y mejorando la eficiencia.
La nivelación independiente mejora la calidad del material, lo que resulta en una mejor consistencia del producto final y menos interrupciones de mantenimiento.

6Componentes de las líneas de producción

Máquina	Cantidad
Decoiler	1 juego
Máquina de nivelación	1 juego
Recolección de residuos	1 juego
En el caso de los vehículos de motor, el número de motores de motor es el siguiente:	1 juego
Pulsado hidráulico (seguimiento)	1 juego
Deformación hidráulica	1 juego
Cortador hidráulico	1 juego
Cabinet de control por control de comandos	1 juego
Estación hidráulica	2 juegos
En la mesa	2 juegos

7. Opciones de personalización

Esta línea de formación de rollos ofrece flexibilidad en términos de diseño del perfil del panel, patrones de perforado y configuraciones de ancho del material.Las personalizaciones están disponibles para el número de estaciones en el primer rollo, así como la adición de funciones automatizadas para tareas específicas como el corte y la flexión.
El sistema también puede adaptarse a diferentes tipos de materiales y espesores, dependiendo de los requisitos del cliente.

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