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Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine
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Máquina de moldeado de rodillos para techos

Máquina de moldeado de rodillos de cubierta de piso

Rollo de la correa que forma la máquina

Máquina de formación de barandillas para carreteras

máquinas de moldeado de rodillos

Máquina de cortar

Máquina de moldeado de rodillos de puertas de persianas

Máquina formadora de paneles de yeso

Máquina de moldeado de rodillos de conductos

Máquina perfiladora de bandeja portacables

Rollo del marco de puerta que forma la máquina

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Máquina de moldeado de rollos para automóviles

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Equipo auxiliar
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Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine

Cuota De Producción: 1 set
Precio: USD1,000-700,000. Based on customization.
Embalaje Estándar: Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega: 30 días
Método De Pago: L/C, T/T
Capacidad De Suministro: 30 conjuntos por mes
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
METALIGN
Certificación
CE,ISO,etc
Número de modelo
DF
Nombre del producto:
Rollo del marco de puerta que forma la máquina
Palabras clave:
Línea de producción de marcos de puertas metálicas/máquina laminadora de formularios
Perfil:
marco de puerta del metal
Solicitud:
Puertas de guardia / instalaciones de almacenamiento / edificios de metal prefabricados
Tipo de material:
Envases de acero de IGPP/IGPL/IG/IGL
Espesor del material:
0.8-1.2 milímetros
Velocidad de formación:
15-20m/min
Potencia del motor principal:
5.5kw
Formación de estaciones:
18
Sistema de conducción:
Cadena
Estructura de marco:
Panel de pared
Diámetro del eje:
70 mm
Material de eje:
#45 acero apagado a 55-60°C
Material de rodillo:
Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
Lengua de la exhibición:
Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
Técnica de control:
PLC+pantalla táctil
Resaltar:

precision door frame roll forming machine

,

cost-effective door frame machine

,

punching door frame forming machine

Descripción del producto

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine

1. Overview 

The metal door frame roll forming machine is a highly efficient production line designed for manufacturing precise and durable door frames. It transforms flat steel sheets into customized frame profiles through a continuous forming process. Built with a sequence of rollers, guiding devices, and hydraulic cutting units, it ensures smooth shaping and accurate dimensions. This machine can produce a wide range of frame types for interior, exterior, and industrial doors. Its robust structure and automated control system enable consistent performance, high output, and minimal waste, making it an ideal solution for door manufacturers requiring quality, speed, and reliability in production.

2. Technical Parameters 

2.1 Decoiler
Structure Stand type Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 0
Working Form Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity 5T
Coil Width Customizable
Inner Diameter Φ450 – Φ550 mm
Out Diameter 1500 mm
Model DC-MU2



2.2 Guiding Device With Pre-Cut Broaching Shear
Guiding Roller Adujust the coil feeding width Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 1
Pre-cut Broaching Shear Cut the steel coil before roll forming
Digital Display See the feeding width directly


2.3 Roll Forming Machine
Working Speed Around 20 m/min Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 2
Structure Wall panel type. Optional: Cast-iron stands or guide pillar
Driving System Chain system. Optional: Gearbox
No. of Forming Stations 12 stands
Shaft Diameter 60mm solid shaft
Motor Power 5.5 Kw Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 3
Roller Material

45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material High grade 45# steel polished(CNC lathe)
Steel Coil Material PPGI or GI
Steel Coil Thickness 0.8-1.2mm


2.4 Optional Upgrade: Cover
Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 4 Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 5 Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 6
Mounted On The Inside: No Cover Required Solid Cover For Chain Mesh Safety Cover


2.5 Cutter
Common Power Type Hydraulic. Optional: motor type. Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 7
Hydraulic Power

4-5.5Kw, customizable
Blade Material

Cr12 Mov
Hardness

With quenched treatment HRC 58 – 62°



2.6 PLC Control Cabinet
PLC Brand Delta, customizable Power Supply 380v, 50HZ, 3Phase (It depends on customer requirement)
Encoder Brand Omron, customizable Language Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen MCGS, customizable Operation type Manual /auto two-type switch
Hanging Arm Type Saving Space Standing Type greater component integration and flexible positioning

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 8

Hanging-Arm Control Box 

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 9

Standing Control Box 


2.7 Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power

 5.5Kw Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 10
Oil Required

N32 or N46 hydraulic oil is available

Design

The hydraulic station has a fan cooling system
Optional

It can be installed on or inside the roll former to save space



2.8 Analysis
5T Hydraulic Decoiler Feeds steel coil, ensures smooth supply, high safety, reduces material deformation
Guiding Maintains material alignment, prevents edge deviation, reduces waste
Roll Former Gearbox driven, arch frame stability, ensures precise corrugation and interlocking edges
Hydraulic Cutter High precision panel length, adaptable for different thicknesses, minimal waste
Out Table Collects finished panels, supports automation, reduces manual handling, ensures safety


3. Production Line Components 

Component Quantity
Hydraulic Decoiler 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
Out Table 2 sets
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set


4. Customization Options 

For this panel profile, we can customize roll former configurations, number of forming stations, gearbox specifications, hydraulic cutter settings, panel width/thickness range, interlocking edge dimensions, and production speed. Optional features include powder coating compatibility, perforation or pre-punched holes, and integration with automated stacking or packaging systems.

Etiquetas: 

Máquina de moldeado de paneles de puerta,  

En el caso de los productos de la categoría N.,  

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Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine
Cuota De Producción: 1 set
Precio: USD1,000-700,000. Based on customization.
Embalaje Estándar: Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega: 30 días
Método De Pago: L/C, T/T
Capacidad De Suministro: 30 conjuntos por mes
Información detallada
Descripción del producto
Información detallada
Lugar de origen
PORCELANA
Nombre de la marca
METALIGN
Certificación
CE,ISO,etc
Número de modelo
DF
Nombre del producto:
Rollo del marco de puerta que forma la máquina
Palabras clave:
Línea de producción de marcos de puertas metálicas/máquina laminadora de formularios
Perfil:
marco de puerta del metal
Solicitud:
Puertas de guardia / instalaciones de almacenamiento / edificios de metal prefabricados
Tipo de material:
Envases de acero de IGPP/IGPL/IG/IGL
Espesor del material:
0.8-1.2 milímetros
Velocidad de formación:
15-20m/min
Potencia del motor principal:
5.5kw
Formación de estaciones:
18
Sistema de conducción:
Cadena
Estructura de marco:
Panel de pared
Diámetro del eje:
70 mm
Material de eje:
#45 acero apagado a 55-60°C
Material de rodillo:
Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
Lengua de la exhibición:
Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
Técnica de control:
PLC+pantalla táctil
Cantidad de orden mínima:
1 set
Precio:
USD1,000-700,000. Based on customization.
Detalles de empaquetado:
Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Tiempo de entrega:
30 días
Condiciones de pago:
L/C, T/T
Capacidad de la fuente:
30 conjuntos por mes
Resaltar

precision door frame roll forming machine

,

cost-effective door frame machine

,

punching door frame forming machine

Descripción del producto

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine

1. Overview 

The metal door frame roll forming machine is a highly efficient production line designed for manufacturing precise and durable door frames. It transforms flat steel sheets into customized frame profiles through a continuous forming process. Built with a sequence of rollers, guiding devices, and hydraulic cutting units, it ensures smooth shaping and accurate dimensions. This machine can produce a wide range of frame types for interior, exterior, and industrial doors. Its robust structure and automated control system enable consistent performance, high output, and minimal waste, making it an ideal solution for door manufacturers requiring quality, speed, and reliability in production.

2. Technical Parameters 

2.1 Decoiler
Structure Stand type Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 0
Working Form Manual, motorized, or hydraulic
Loading Capacity 5T
Coil Width Customizable
Inner Diameter Φ450 – Φ550 mm
Out Diameter 1500 mm
Model DC-MU2



2.2 Guiding Device With Pre-Cut Broaching Shear
Guiding Roller Adujust the coil feeding width Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 1
Pre-cut Broaching Shear Cut the steel coil before roll forming
Digital Display See the feeding width directly


2.3 Roll Forming Machine
Working Speed Around 20 m/min Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 2
Structure Wall panel type. Optional: Cast-iron stands or guide pillar
Driving System Chain system. Optional: Gearbox
No. of Forming Stations 12 stands
Shaft Diameter 60mm solid shaft
Motor Power 5.5 Kw Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 3
Roller Material

45# steel polished and chromed HRC58-62°
Shaft Material High grade 45# steel polished(CNC lathe)
Steel Coil Material PPGI or GI
Steel Coil Thickness 0.8-1.2mm


2.4 Optional Upgrade: Cover
Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 4 Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 5 Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 6
Mounted On The Inside: No Cover Required Solid Cover For Chain Mesh Safety Cover


2.5 Cutter
Common Power Type Hydraulic. Optional: motor type. Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 7
Hydraulic Power

4-5.5Kw, customizable
Blade Material

Cr12 Mov
Hardness

With quenched treatment HRC 58 – 62°



2.6 PLC Control Cabinet
PLC Brand Delta, customizable Power Supply 380v, 50HZ, 3Phase (It depends on customer requirement)
Encoder Brand Omron, customizable Language Chinese + English, Spanish, French, Russian, etc
Touch Screen MCGS, customizable Operation type Manual /auto two-type switch
Hanging Arm Type Saving Space Standing Type greater component integration and flexible positioning

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 8

Hanging-Arm Control Box 

Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 9

Standing Control Box 


2.7 Hydraulic Power Unit (HPU)

Motor Power

 5.5Kw Cost-Effective And Precision Punching Door Frame Roll Forming Machine 10
Oil Required

N32 or N46 hydraulic oil is available

Design

The hydraulic station has a fan cooling system
Optional

It can be installed on or inside the roll former to save space



2.8 Analysis
5T Hydraulic Decoiler Feeds steel coil, ensures smooth supply, high safety, reduces material deformation
Guiding Maintains material alignment, prevents edge deviation, reduces waste
Roll Former Gearbox driven, arch frame stability, ensures precise corrugation and interlocking edges
Hydraulic Cutter High precision panel length, adaptable for different thicknesses, minimal waste
Out Table Collects finished panels, supports automation, reduces manual handling, ensures safety


3. Production Line Components 

Component Quantity
Hydraulic Decoiler 1 set
Roll Former 1 set
Hydraulic Cutter 1 set
Out Table 2 sets
PLC Cabinet 1 set
Hydraulic Station 1 set


4. Customization Options 

For this panel profile, we can customize roll former configurations, number of forming stations, gearbox specifications, hydraulic cutter settings, panel width/thickness range, interlocking edge dimensions, and production speed. Optional features include powder coating compatibility, perforation or pre-punched holes, and integration with automated stacking or packaging systems.

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En el caso de los productos de la categoría N.,

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