Máquina formadora de rollos para paneles de Gran Muralla para acero galvanizado de 1,2 mm con velocidad de producción de 15 m/min y 49 estaciones de conformado

La máquina formadora de paneles de pared Great Wall está diseñada específicamente para la producción continua de paneles decorativos y estructurales de revestimiento de paredes metálicas con un distintivo perfil acanalado. Ampliamente utilizado en fachadas arquitectónicas modernas, este perfil combina el atractivo estético con una mayor rigidez.

Esta línea de producción integra desenrollado, guiado, conformado de rodillos y corte hidráulico en un sistema totalmente automatizado. Es adecuada para procesar materiales como acero galvanizado, acero prepintado (PPGI) y bobinas de aluminio. Con un proceso de conformado estable y un conformado de perfiles preciso, la máquina garantiza una geometría de panel consistente y una alta calidad de superficie.

Equipada con un sistema de control PLC, los operadores pueden ajustar fácilmente los parámetros de producción, incluida la longitud del panel y la precisión del corte. La línea admite producción de media a alta velocidad, lo que la hace ideal para fabricantes que se dirigen a proyectos de construcción a gran escala, al tiempo que mantiene la flexibilidad para diferentes diseños de paneles.

El panel Great Wall se fabrica típicamente con acero galvanizado de 0,3-1,2 mm y se utiliza para paneles de puertas y revestimientos de paredes en aplicaciones de construcción e industriales. Los paneles se producen utilizando una máquina formadora de rodillos en frío, equipada con sistemas de recolección de residuos de bordes para mantener la eficiencia de la producción y bordes limpios.

1. Desenrollador 5T
2. Guiado y alimentación
3. Conformador de rodillos
4. Recolección de residuos de bordes
5. Corte hidráulico
6. Mesa de salida

El proceso comienza con el desenrollador manual de 5T que alimenta la bobina de acero. El material se guía y se pasa a través del conformador de rodillos para crear la forma del panel. La recolección de residuos de bordes garantiza bordes limpios, y el corte hidráulico proporciona longitudes precisas, con los paneles recogidos en la mesa de salida.

• Sistema de recolección de residuos de bordes: reduce el desperdicio de material y mantiene la producción limpia y eficiente.
• Tamaño de panel personalizable: puede producir paneles Great Wall personalizados para diversas aplicaciones.
• Corte hidráulico preciso: garantiza un corte de longitud preciso sin rebabas ni desperdicios.
• Alta velocidad de producción: optimizada para una operación rápida y continua, maximizando la producción y minimizando el tiempo de inactividad.
• Rentable: reduce el desperdicio y maximiza el uso de materiales para mejorar el ROI.

• Dimensiones y espesor del perfil: personalizable para paneles Great Wall con espesores que van de 0,3 mm a 1,2 mm, según las necesidades de la aplicación.
• Plan de producción y marcas de componentes: planes de producción personalizados, utilizando componentes de alta calidad de marcas confiables para garantizar el rendimiento y la durabilidad.
• Color de la máquina, idioma del panel de control, voltaje: color de máquina personalizado, pantallas de control multilingües y voltaje ajustable para diferentes regiones.
• Producción personalizada basada en dibujos: podemos fabricar máquinas basadas en sus dibujos técnicos, asegurando la precisión en la producción y cumpliendo con requisitos específicos.
• Características opcionales: características adicionales como sistemas de alimentación automática u opciones de recorte de bordes para una mayor eficiencia y flexibilidad.