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Máquina de moldeo de rodillos de costura de pie con 18 estaciones de moldeo, control PLC y motor de rodamiento de engranajes para paneles de techo metálicos

Máquina de moldeo de rodillos de costura de pie con 18 estaciones de moldeo, control PLC y motor de rodamiento de engranajes para paneles de techo metálicos

Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Based on customization.
Embalaje Estándar: Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega: 30 dias
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 30 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
METALIGN
Certificación
CE,ISO,etc
Número de modelo
SDM
Nombre del producto:
Máquina formadora de rollos para techos con costura alzada y costillas
Palabras clave:
El uso de la tecnología de la tecnología de la información es muy importante para el desarrollo de l
Perfil:
Costura permanente
Solicitud:
techos comerciales / techos residenciales / techos industriales / revestimientos de paredes
Tipo de material:
Acero galvanizado
Espesor del material:
0,5–0,8 mm
Velocidad de producción:
15-20m/minuto
Potencia del motor principal:
5,5 KW
Estaciones de formación:
18
Sistema de conducción:
Cadena
Estructura del marco:
Panel de pared
Diámetro del eje:
60mm
Condición de la máquina:
Para estrenar
Material del eje:
#45 acero apagado a 55-60°C
Material del rodillo:
Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
Lengua de la exhibición:
Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
Técnica de control:
PLC+Pantalla Táctil
El tiempo de entrega:
30 dias
Tolerancia de corte:
± 1 mm
Descripción del producto
Máquina formadora de rollos para paneles de cubierta metálica con junta alzada, motor con engranaje y rodamiento y control PLC
1. Descripción general de la línea de producción

Esta línea de conformado de rollos está diseñada para la fabricación de paneles de cubierta con junta alzada, ampliamente utilizados en sistemas de cubierta arquitectónica modernos. Proporciona un proceso de producción estable y continuo con alta precisión de conformado y calidad de panel consistente.

El sistema está diseñado tanto para contratistas a pequeña escala como para grandes fabricantes de materiales para cubiertas. Con su estructura confiable y operación automatizada, reduce la intensidad de mano de obra al tiempo que mejora la eficiencia general de producción. Además, la línea requiere un mantenimiento mínimo y admite operaciones industriales a largo plazo, lo que la hace adecuada para aplicaciones de cubiertas residenciales, comerciales e industriales.

2. Descripción del perfil

El panel de cubierta con junta alzada se produce típicamente a partir de bobinas de acero galvanizado o prepintado con un rango de espesor de aproximadamente 0.5–0.8 mm (comúnmente calibre 22–26).

El perfil se caracteriza por juntas entrelazadas elevadas diseñadas para fijación oculta, lo que elimina los tornillos expuestos y mejora significativamente el rendimiento a prueba de agua. Dependiendo de los requisitos de instalación, el sistema se puede formar en tipos de juntas de bloqueo simple o doble, ofreciendo una mayor resistencia al viento y estabilidad estructural.

Debido a su apariencia limpia, fuerte rendimiento de sellado y larga vida útil, este perfil es ampliamente adoptado en casas residenciales, edificios comerciales y sistemas de cubiertas industriales.

3. Proceso de producción

Carga de bobina (desenrollador) → Alineación y alimentación de chapa → Sistema de conformado de rollos → Unidad de corte hidráulico → Mesa de descarga de panel terminado

Durante la producción, la bobina de acero se desenrolla primero y se guía con precisión al sistema de conformado. El conformador de rollos da forma gradualmente al material al perfil de junta alzada con una formación de nervaduras precisa.

El sistema de control PLC garantiza que la longitud del panel se establezca y controle automáticamente, permitiendo un corte sincronizado sin detener la máquina. Después del conformado y corte, los paneles terminados se transfieren a la mesa de salida para su recolección y apilamiento.

Todo el proceso enfatiza la precisión dimensional, el acabado superficial liso y la operación continua y estable.

4. Parámetros técnicos
Desenrollador Tipo de potencia Hidráulico
Capacidad de peso 3Ton
Unidad de guía Tipo Barras de guía
Diseño Con volante para cambiar el ancho de alimentación.
Conformador de rollos Velocidad 15-20m/min
Potencia principal 5.5Kw
Nº de estaciones 18
Sistema de accionamiento Cadena
Estructura del marco Panel de pared
Diámetro del eje 60mm
Material del eje Acero #45 templado 58-62℃
Material del rodillo Acero #45 de alta calidad, superficie con cromo duro
Color del equipo Normalmente azul, personalizable
Cubierta de seguridad Malla/Cerrada, opcional.
Unidad de corte Tipo Hidráulico
Potencia 4Kw
Continuidad El conformador de rollos se detiene al cortar.
Material de la cuchilla de corte Cr12Mov, templado 58-62℃
Tolerancia ±1mm
Técnica de control Tipo Caja de control eléctrico de pie
PLC Personalizado
Inversor Yaskawa
Variador de frecuencia Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Pantalla táctil MCGS
Partes eléctricas Shneider
Idioma de visualización Inglés/Español/Ruso/Francés, etc., personalizable
Mesa de salida Tipo Con rodillos sin motor, manual.
5. Enfoque clave
  • Conformado de alta precisión: Equipado con 18 rodillos, el sistema garantiza una formación precisa de las juntas, mejorando la calidad y consistencia del producto.
  • Opciones de personalización: Ofrece diseños flexibles, incluyendo perfiles de bloqueo simple y doble, con o sin nervios de refuerzo para satisfacer diversas necesidades del proyecto.
  • Producción eficiente y confiable: El cizallamiento hidráulico y el control PLC permiten ajustes de longitud precisos, minimizando el desperdicio de material y mejorando la eficiencia operativa.
6. Componentes de la línea de producción
Componente Cantidad
Desenrollador 1 juego
Unidad de guía 1 juego
Máquina principal - Conformador de rollos 1 juego
Cortador hidráulico 1 juego
Estación hidráulica 1 juego
Gabinete de control PLC 1 juego
Mesa de salida manual 2 juegos
Tamaño del contenedor de referencia: 1*40GP
7. Opciones de personalización

Esta línea de producción ofrece personalización para perfiles de junta alzada, incluyendo opciones para juntas de bloqueo simple o doble, con o sin nervios de refuerzo, según los requisitos de diseño. El sistema puede acomodar varios espesores de acero galvanizado (calibre 22-26), lo que permite soluciones de cubierta personalizadas tanto para necesidades estéticas como funcionales.

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Máquina de moldeo de rodillos de costura de pie con 18 estaciones de moldeo, control PLC y motor de rodamiento de engranajes para paneles de techo metálicos
Cuota De Producción: 1 juego
Precio: Based on customization.
Embalaje Estándar: Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Período De Entrega: 30 dias
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 30 juegos por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
METALIGN
Certificación
CE,ISO,etc
Número de modelo
SDM
Nombre del producto:
Máquina formadora de rollos para techos con costura alzada y costillas
Palabras clave:
El uso de la tecnología de la tecnología de la información es muy importante para el desarrollo de l
Perfil:
Costura permanente
Solicitud:
techos comerciales / techos residenciales / techos industriales / revestimientos de paredes
Tipo de material:
Acero galvanizado
Espesor del material:
0,5–0,8 mm
Velocidad de producción:
15-20m/minuto
Potencia del motor principal:
5,5 KW
Estaciones de formación:
18
Sistema de conducción:
Cadena
Estructura del marco:
Panel de pared
Diámetro del eje:
60mm
Condición de la máquina:
Para estrenar
Material del eje:
#45 acero apagado a 55-60°C
Material del rodillo:
Acero de alta calidad # 45, superficie con cromo duro
Lengua de la exhibición:
Inglés/español/ruso/francés, etc., personalizable
Técnica de control:
PLC+Pantalla Táctil
El tiempo de entrega:
30 dias
Tolerancia de corte:
± 1 mm
Cantidad de orden mínima:
1 juego
Precio:
Based on customization.
Detalles de empaquetado:
Envasado en película de plástico industrial, fijado con alambre de acero.
Tiempo de entrega:
30 dias
Condiciones de pago:
LC, T/T
Capacidad de la fuente:
30 juegos por mes
Descripción del producto
Máquina formadora de rollos para paneles de cubierta metálica con junta alzada, motor con engranaje y rodamiento y control PLC
1. Descripción general de la línea de producción

Esta línea de conformado de rollos está diseñada para la fabricación de paneles de cubierta con junta alzada, ampliamente utilizados en sistemas de cubierta arquitectónica modernos. Proporciona un proceso de producción estable y continuo con alta precisión de conformado y calidad de panel consistente.

El sistema está diseñado tanto para contratistas a pequeña escala como para grandes fabricantes de materiales para cubiertas. Con su estructura confiable y operación automatizada, reduce la intensidad de mano de obra al tiempo que mejora la eficiencia general de producción. Además, la línea requiere un mantenimiento mínimo y admite operaciones industriales a largo plazo, lo que la hace adecuada para aplicaciones de cubiertas residenciales, comerciales e industriales.

2. Descripción del perfil

El panel de cubierta con junta alzada se produce típicamente a partir de bobinas de acero galvanizado o prepintado con un rango de espesor de aproximadamente 0.5–0.8 mm (comúnmente calibre 22–26).

El perfil se caracteriza por juntas entrelazadas elevadas diseñadas para fijación oculta, lo que elimina los tornillos expuestos y mejora significativamente el rendimiento a prueba de agua. Dependiendo de los requisitos de instalación, el sistema se puede formar en tipos de juntas de bloqueo simple o doble, ofreciendo una mayor resistencia al viento y estabilidad estructural.

Debido a su apariencia limpia, fuerte rendimiento de sellado y larga vida útil, este perfil es ampliamente adoptado en casas residenciales, edificios comerciales y sistemas de cubiertas industriales.

3. Proceso de producción

Carga de bobina (desenrollador) → Alineación y alimentación de chapa → Sistema de conformado de rollos → Unidad de corte hidráulico → Mesa de descarga de panel terminado

Durante la producción, la bobina de acero se desenrolla primero y se guía con precisión al sistema de conformado. El conformador de rollos da forma gradualmente al material al perfil de junta alzada con una formación de nervaduras precisa.

El sistema de control PLC garantiza que la longitud del panel se establezca y controle automáticamente, permitiendo un corte sincronizado sin detener la máquina. Después del conformado y corte, los paneles terminados se transfieren a la mesa de salida para su recolección y apilamiento.

Todo el proceso enfatiza la precisión dimensional, el acabado superficial liso y la operación continua y estable.

4. Parámetros técnicos
Desenrollador Tipo de potencia Hidráulico
Capacidad de peso 3Ton
Unidad de guía Tipo Barras de guía
Diseño Con volante para cambiar el ancho de alimentación.
Conformador de rollos Velocidad 15-20m/min
Potencia principal 5.5Kw
Nº de estaciones 18
Sistema de accionamiento Cadena
Estructura del marco Panel de pared
Diámetro del eje 60mm
Material del eje Acero #45 templado 58-62℃
Material del rodillo Acero #45 de alta calidad, superficie con cromo duro
Color del equipo Normalmente azul, personalizable
Cubierta de seguridad Malla/Cerrada, opcional.
Unidad de corte Tipo Hidráulico
Potencia 4Kw
Continuidad El conformador de rollos se detiene al cortar.
Material de la cuchilla de corte Cr12Mov, templado 58-62℃
Tolerancia ±1mm
Técnica de control Tipo Caja de control eléctrico de pie
PLC Personalizado
Inversor Yaskawa
Variador de frecuencia Yaskawa
Encoder Yaskawa/OMRON
Pantalla táctil MCGS
Partes eléctricas Shneider
Idioma de visualización Inglés/Español/Ruso/Francés, etc., personalizable
Mesa de salida Tipo Con rodillos sin motor, manual.
5. Enfoque clave
  • Conformado de alta precisión: Equipado con 18 rodillos, el sistema garantiza una formación precisa de las juntas, mejorando la calidad y consistencia del producto.
  • Opciones de personalización: Ofrece diseños flexibles, incluyendo perfiles de bloqueo simple y doble, con o sin nervios de refuerzo para satisfacer diversas necesidades del proyecto.
  • Producción eficiente y confiable: El cizallamiento hidráulico y el control PLC permiten ajustes de longitud precisos, minimizando el desperdicio de material y mejorando la eficiencia operativa.
6. Componentes de la línea de producción
Componente Cantidad
Desenrollador 1 juego
Unidad de guía 1 juego
Máquina principal - Conformador de rollos 1 juego
Cortador hidráulico 1 juego
Estación hidráulica 1 juego
Gabinete de control PLC 1 juego
Mesa de salida manual 2 juegos
Tamaño del contenedor de referencia: 1*40GP
7. Opciones de personalización

Esta línea de producción ofrece personalización para perfiles de junta alzada, incluyendo opciones para juntas de bloqueo simple o doble, con o sin nervios de refuerzo, según los requisitos de diseño. El sistema puede acomodar varios espesores de acero galvanizado (calibre 22-26), lo que permite soluciones de cubierta personalizadas tanto para necesidades estéticas como funcionales.